天脊煤化集團(tuán)在回顧和總結(jié)近年來(lái)化工生產(chǎn)中的典型事故案例后認(rèn)為：安全生產(chǎn)關(guān)口下移是班組安全生產(chǎn)有的放矢的關(guān)鍵。班組是第一道關(guān)口，必須做到：安全思想偏不得，安全規(guī)程違不得，安全知識(shí)缺不得，安全費(fèi)用省不得，安全質(zhì)量差不得，安全工作懶不得。
一、安全思想偏不得。少數(shù)班組長(zhǎng)嘴上把安全第一叫得很響，而思想上卻總是把產(chǎn)量利稅放在首位，如某廠原料車間供煤班組，班長(zhǎng)只要求上煤數(shù)量，不管上煤質(zhì)量；工人只求上夠數(shù)量就行，不管煤中混有矸石、鐵塊，使振動(dòng)篩、除鐵器投運(yùn)不良。結(jié)果造成造氣爐因煤中矸石多，鐵塊卡，使造氣爐產(chǎn)氣中斷，少產(chǎn)合成氨30噸。違反了公司“精料、連運(yùn)、降耗”的安全生產(chǎn)指導(dǎo)思想。
二、安全規(guī)程違不得。化工安全規(guī)程規(guī)定在檢修作業(yè)過(guò)程中，進(jìn)入槽罐，必須有專人監(jiān)護(hù)，而某廠合成車間檢修班在檢修吸附器時(shí)，未辦理入罐作業(yè)票，監(jiān)護(hù)人員又擅離現(xiàn)場(chǎng)，從分子篩中泄出的CO氣體造成4人中毒。多虧監(jiān)護(hù)人返回現(xiàn)場(chǎng)，平臺(tái)上已不見一人，往冷箱里看，4人全部中毒倒下。及時(shí)救出，人工呼吸、輸氧才脫離危險(xiǎn)。因此，必須強(qiáng)調(diào)，規(guī)程是科學(xué)的總結(jié)，血的結(jié)晶，打不得半點(diǎn)折扣，來(lái)不得半點(diǎn)馬虎。
三、安全知識(shí)缺不得。少數(shù)班組長(zhǎng)安全知識(shí)缺乏，釀成的事故和造成損失屢見不鮮。如某廠檢修班，檢修干燥機(jī)減速機(jī)，為圖省事不搭腳手架，班長(zhǎng)李某領(lǐng)了空油桶做腳手架，然后令杜某進(jìn)行氣割作業(yè)，結(jié)果空油桶發(fā)生爆炸，使氣割工和另1名現(xiàn)場(chǎng)工人受傷。這就是安全知識(shí)缺乏造成的后果。
四、安全費(fèi)用省不得。某些企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)只考慮陳舊的設(shè)備維修花錢太多，短期行為的思想作怪，不采取果斷措施補(bǔ)救，結(jié)果造成事故發(fā)生。如某公司1998年合成氨裝置低溫甲醇洗工號(hào)多次發(fā)生堵塞現(xiàn)象，至少每月吹掃1次，全系統(tǒng)停車二至三天，損失巨大。1994年大修時(shí)痛下決心，投入巨資進(jìn)行投入120萬(wàn)元，每年可創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)效益400萬(wàn)元，回報(bào)率很高?？梢姲踩M(fèi)用的投入省不得。
五、安全質(zhì)量差不得?；ぴO(shè)備是化工生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，化工設(shè)備的檢修質(zhì)量是安全生產(chǎn)的一個(gè)重要方向。如某廠合成氨分廠壓縮車間檢修班在1990年度大修中，檢修氨壓縮機(jī)組時(shí)，因檢修質(zhì)量不好，至使該機(jī)組反復(fù)揭蓋達(dá)6次之多，嚴(yán)重地制約了整個(gè)系統(tǒng)的正常開車，給安全開車設(shè)置了重重障礙，迫使廠部提出“開起來(lái)，穩(wěn)下來(lái)，拿出產(chǎn)量來(lái)”的口號(hào)。實(shí)踐證明，安全質(zhì)量差不得，決不能馬馬虎虎。
六、安全工作懶不得。在班組的生產(chǎn)過(guò)程中，由于對(duì)安全工作的懶惰，造成的人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失不勝枚舉。如某公司水泥廠電工班在檢修變電所母聯(lián)開關(guān)時(shí)，檢修人員未按工作票的要求，擅自對(duì)帶電的6000V母線掛設(shè)接地線，造成對(duì)地放電，電弧光將2人燒傷。事后分析其原因是：（1）沒有按程序進(jìn)行驗(yàn)電工作；（2）操作6000V母聯(lián)開關(guān)小車，未經(jīng)電調(diào)同意；（3）操作者未按電氣圖進(jìn)行檢查確認(rèn)，盲目作業(yè)；（4）操作時(shí)未按規(guī)定戴絕緣手套；（5）工作這前已在工作票上填寫了要進(jìn)行的工作并簽了字；（6）無(wú)人監(jiān)護(hù)、聯(lián)系不周。這些違章現(xiàn)象均是一個(gè)懶字在作怪。
通過(guò)事故教訓(xùn)，得出企業(yè)安全生產(chǎn)的關(guān)鍵在班組。事故付出了血的代價(jià)和巨大的經(jīng)濟(jì)損失，交了高昂“學(xué)費(fèi)”凝成了班組安全生產(chǎn)六要訣。從思想上、規(guī)程上、知識(shí)上、費(fèi)用上、質(zhì)量上、作風(fēng)上尋找班組安全工作切入點(diǎn)，進(jìn)而確保企業(yè)的安全生產(chǎn)，定能收到良好的效果。
一、安全思想偏不得。少數(shù)班組長(zhǎng)嘴上把安全第一叫得很響，而思想上卻總是把產(chǎn)量利稅放在首位，如某廠原料車間供煤班組，班長(zhǎng)只要求上煤數(shù)量，不管上煤質(zhì)量；工人只求上夠數(shù)量就行，不管煤中混有矸石、鐵塊，使振動(dòng)篩、除鐵器投運(yùn)不良。結(jié)果造成造氣爐因煤中矸石多，鐵塊卡，使造氣爐產(chǎn)氣中斷，少產(chǎn)合成氨30噸。違反了公司“精料、連運(yùn)、降耗”的安全生產(chǎn)指導(dǎo)思想。
二、安全規(guī)程違不得。化工安全規(guī)程規(guī)定在檢修作業(yè)過(guò)程中，進(jìn)入槽罐，必須有專人監(jiān)護(hù)，而某廠合成車間檢修班在檢修吸附器時(shí)，未辦理入罐作業(yè)票，監(jiān)護(hù)人員又擅離現(xiàn)場(chǎng)，從分子篩中泄出的CO氣體造成4人中毒。多虧監(jiān)護(hù)人返回現(xiàn)場(chǎng)，平臺(tái)上已不見一人，往冷箱里看，4人全部中毒倒下。及時(shí)救出，人工呼吸、輸氧才脫離危險(xiǎn)。因此，必須強(qiáng)調(diào)，規(guī)程是科學(xué)的總結(jié)，血的結(jié)晶，打不得半點(diǎn)折扣，來(lái)不得半點(diǎn)馬虎。
三、安全知識(shí)缺不得。少數(shù)班組長(zhǎng)安全知識(shí)缺乏，釀成的事故和造成損失屢見不鮮。如某廠檢修班，檢修干燥機(jī)減速機(jī)，為圖省事不搭腳手架，班長(zhǎng)李某領(lǐng)了空油桶做腳手架，然后令杜某進(jìn)行氣割作業(yè)，結(jié)果空油桶發(fā)生爆炸，使氣割工和另1名現(xiàn)場(chǎng)工人受傷。這就是安全知識(shí)缺乏造成的后果。
四、安全費(fèi)用省不得。某些企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)只考慮陳舊的設(shè)備維修花錢太多，短期行為的思想作怪，不采取果斷措施補(bǔ)救，結(jié)果造成事故發(fā)生。如某公司1998年合成氨裝置低溫甲醇洗工號(hào)多次發(fā)生堵塞現(xiàn)象，至少每月吹掃1次，全系統(tǒng)停車二至三天，損失巨大。1994年大修時(shí)痛下決心，投入巨資進(jìn)行投入120萬(wàn)元，每年可創(chuàng)直接經(jīng)濟(jì)效益400萬(wàn)元，回報(bào)率很高?？梢姲踩M(fèi)用的投入省不得。
五、安全質(zhì)量差不得?；ぴO(shè)備是化工生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，化工設(shè)備的檢修質(zhì)量是安全生產(chǎn)的一個(gè)重要方向。如某廠合成氨分廠壓縮車間檢修班在1990年度大修中，檢修氨壓縮機(jī)組時(shí)，因檢修質(zhì)量不好，至使該機(jī)組反復(fù)揭蓋達(dá)6次之多，嚴(yán)重地制約了整個(gè)系統(tǒng)的正常開車，給安全開車設(shè)置了重重障礙，迫使廠部提出“開起來(lái)，穩(wěn)下來(lái)，拿出產(chǎn)量來(lái)”的口號(hào)。實(shí)踐證明，安全質(zhì)量差不得，決不能馬馬虎虎。
六、安全工作懶不得。在班組的生產(chǎn)過(guò)程中，由于對(duì)安全工作的懶惰，造成的人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失不勝枚舉。如某公司水泥廠電工班在檢修變電所母聯(lián)開關(guān)時(shí)，檢修人員未按工作票的要求，擅自對(duì)帶電的6000V母線掛設(shè)接地線，造成對(duì)地放電，電弧光將2人燒傷。事后分析其原因是：（1）沒有按程序進(jìn)行驗(yàn)電工作；（2）操作6000V母聯(lián)開關(guān)小車，未經(jīng)電調(diào)同意；（3）操作者未按電氣圖進(jìn)行檢查確認(rèn)，盲目作業(yè)；（4）操作時(shí)未按規(guī)定戴絕緣手套；（5）工作這前已在工作票上填寫了要進(jìn)行的工作并簽了字；（6）無(wú)人監(jiān)護(hù)、聯(lián)系不周。這些違章現(xiàn)象均是一個(gè)懶字在作怪。
通過(guò)事故教訓(xùn)，得出企業(yè)安全生產(chǎn)的關(guān)鍵在班組。事故付出了血的代價(jià)和巨大的經(jīng)濟(jì)損失，交了高昂“學(xué)費(fèi)”凝成了班組安全生產(chǎn)六要訣。從思想上、規(guī)程上、知識(shí)上、費(fèi)用上、質(zhì)量上、作風(fēng)上尋找班組安全工作切入點(diǎn)，進(jìn)而確保企業(yè)的安全生產(chǎn)，定能收到良好的效果。
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