???? 一、前言
??? 自從人類發(fā)明了涂料，涂裝工藝也就隨之產生。涂裝是產品表面裝飾和材質保護所采用的最有效手段之一，是采用合適的施工方法和工藝技術，將不同種類的涂料涂覆在物體表面并牢固附著于被涂物體的涂料成膜工藝過程。我國的涂裝需求發(fā)展很快，自改革開放以來，涂料產量從1980年的48萬噸，達到目前的300多萬噸。
??? 近年來，我國涂裝技術有了長足發(fā)展。但是，涂裝作業(yè)仍然存在一定危險性，其涉及危險、有害物料較多，涂裝設備的本質安全度不高，其工藝過程不可避免地存在著潛在的危險、有害因素。尤其是相當一部分企業(yè)的涂裝車間、作業(yè)場所勞動條件較差，安全設施不完備。對此，已經引起社會不同程度的關注。
??? 80年代初期開始，我國安全生產主管部門就組織跨行業(yè)的專家進行過專題調研論證，針對涂料產品的組份結構高毒、涂裝工藝高耗、防護技術簡易的主要問題，制定了治理危害的技術政策。并啟動了針對涂裝作業(yè)的安全標準化工作，經過多年努力，開始取得初步成效。
??? 二、涂裝危害類型
???? 1．火災事故是涂裝作業(yè)的重患。
??? 根據專項調查，僅1993年至1996年四年期間，我國經濟發(fā)達地區(qū)的涂裝類企業(yè)共發(fā)生涂裝火災事故約2200起，其中：特大火災事故27起，重大火災事故約252起；燒毀廠房等建筑物10萬平方米，設備700套(臺)以上，傷亡70人以上(其中死亡50人以上)，直接經濟損失1.13億元。
??? 此外，涂裝物料中揮發(fā)性可燃溶劑蒸氣及可燃性粉塵引起的涂裝作業(yè)場所、設備爆炸事故也時有發(fā)生。
??? 同時，有關調查還發(fā)現(xiàn)，涂裝車間的防火、防爆有難度加大的趨勢。隨著涂裝工藝技術的發(fā)展，電氣起火已經成為火災事故最主要的原因，其所占比例已從80年代中期的23％上升到90年代中期的50％。并且隨著涂裝生產的規(guī)?；l(fā)展，這個比例還有可能上升。涂裝生產向大型化流水線方向發(fā)展是效益經濟驅動工業(yè)現(xiàn)代化的必然，隨著國際加工業(yè)大量轉移中國，十多年來，我國已建成涂裝流水線數千條，火災損失亦趨向嚴重化，每起火災事故平均直接經濟損失近二百萬元，有的特大火災事故直接經濟損失高達六百萬元。
??? 2．職業(yè)危害仍然十分嚴峻。
??? 根據從公開獲得的國內資料（1994年至1997年的不完全統(tǒng)計）分析，涂裝作業(yè)場所苯中毒患病率1.05％，苯致再障15人(死亡4人)、白血病7人(死亡5人)；急性中毒54人(死亡6人)，其中：苯中毒22人(死亡6人)。鉛中毒仍有發(fā)生，太原調查含鉛油漆作業(yè)，鉛中毒患病率1.1％。同時，涂裝作業(yè)中的粉塵環(huán)境也在增加，有些粉塵作業(yè)點的粉塵危害尚未得到有效控制。例如：山西某鍛壓機床廠油漆打磨作業(yè)檢出I期矽肺工人，檢出率4％。
??? 此外，其他職業(yè)危害也日漸突出。職業(yè)危害呈現(xiàn)多樣化發(fā)展。隨著涂料及有關化學品的開發(fā)，有機溶劑危害已引起社會廣泛關注，急性中毒涉及的有機溶劑達8種以上；職業(yè)性皮膚病涉及的毒物有防腐油、大漆、汽油、甲醇等，四氯乙烯皮炎檢出率100％；汽油清洗作業(yè)的汽油中毒患病率1.46％，醋酸乙酯等危害也多有報道。
??? 隨著新的涂料和涂裝工藝的推廣應用，新的職業(yè)危害顯露。過去不常見的職業(yè)危害現(xiàn)在卻屢有報道，比如：放射性夜光涂料肝損傷59.5％，噴漆工藝的慢性咽炎30.6％、過敏性鼻炎18.5％，甲苯二異氰酸酯致職業(yè)性哮喘、電泳涂料致周圍神經炎也多有報道。此外主要由于涂裝前處理濕法工藝的大面積推廣，涂裝酸危害日漸突出，酸洗作業(yè)牙酸蝕病檢出率在17.6％～20.8％。而傳統(tǒng)工藝干法前處理工藝在某些作業(yè)面上仍然不能取代，但對重金屬、矽塵危害有所忽視，近年來調查結果很難檢索到。
??? 關于涂裝作業(yè)的特殊性危害，必須指出：
??? 婦女特殊危害非常明顯。涂裝女性苯中毒患病率1.89％，高于涂裝總的苯中毒患病率 的80％。近年來涂裝職業(yè)危害調查充分證明，苯、鉛對女性生殖機能危害和子代健康影響十分顯著，研究結果還提出了苯對女性乳腺癌發(fā)病率增高有職業(yè)關系。
同時，苯對男性生殖功能有影響。近年來國內研究提出，苯接觸對男性生殖系統(tǒng)、生殖功能有一定影響，并肯定有遺傳毒性存在。
??? 3．環(huán)境污染仍需加強治理。
??? 按2000年以后的涂料產量進行估算，涂裝施工時排入大氣中的有機溶劑達80萬噸以上，其光化學污染危害尚需認真調查。上海地區(qū)的有關調查反映，經過涂料處理的我國兒童用具，其重金屬含量明顯高于歐共體標準，沈陽、上海、西安等地的兒童血鉛水平也是高于美國、澳大利標準，涂料顏料中的重金屬對兒童、嬰兒環(huán)境危害，尚未引起有關方面的廣泛重視。
??? 苯危害治理出現(xiàn)新的難度，某些方面的工作變得異常艱巨。目前涂料溶劑中的苯主要來自三個方面，一、為降低成本、提高施工性能等等原因，某些企業(yè) (主要是小企業(yè))實際上還在用苯作溶劑；二、經濟利益驅使某些企業(yè)或個人生產不合格產品，甚至假冒偽劣產品；三、基本化工原料生產企業(yè)不按國家標準生產，產品甲苯、二甲苯中混入的苯(典型調查2％～15％之間)， 90年代中期，苯占涂料溶劑的比例(因無權威性統(tǒng)計資料)估計已經達到平均2％左右。而近年來這個比例不降反升。我國現(xiàn)有涂料企業(yè)4500多家，大多數達不到規(guī)模生產要求，相當一部分還是工藝裝備落后、環(huán)境污染嚴重的小企業(yè)，因此，苯危害仍是職業(yè)危害和環(huán)境污染的重點治理目標。
??? 三、涂裝危害整治情況
???? 1．火災、爆炸事故控制方面
??? 70年代末、80年代初期，涂裝(特別是造船業(yè))每年都要發(fā)生特、重大火災爆炸傷亡事故，有時達到一年數起；90年代中期以來，已經基本上得到遏制，特別是造船業(yè)涂裝作業(yè)火災、爆炸事故的發(fā)生率得到明顯的控制效果。
??? 但是，涂裝行業(yè)隨著經濟總量的增加，其火災、爆炸事故的總發(fā)生率還是居高不下。年平均發(fā)生特、重大火災事故起數，從80年代初期17起，到90年代后期70多起，總起數上升了3倍。按照百萬噸涂料發(fā)生特、重大火災事故起數計算，80年代初期是38起，90年代平均 46起，也上升了20％。90年代后期涂裝安全水平有所提高，火災事故得到明顯控制，百萬噸涂料發(fā)生特大火災事故起數有所下降，平均每年7起，取得較好的成績，但是與發(fā)達國家相比仍有差距。以與我國相鄰的日本為例：其70年代末百萬噸涂料發(fā)生特大火災事故還不到1起?？梢娢覈垦b火災事故仍然處于相當高的水平。
??? 2.職業(yè)危害、中毒事故控制方面
??? 涂裝作業(yè)急性中毒人次，比80年代中期下降了48.1％；死亡人數，也比80年代中期下降了16.％。涂裝作業(yè)場所毒物檢測合格率57.1％，比80年代中期增加了約10個百分點；涂裝作業(yè)塵、毒危害分級，列入極度、高度危害的工種占總工種數的2.8％；涂裝苯中毒患病率，在接觸苯的涂裝、粘合、印刷、化工等四個主要行業(yè)中，已從80年代排序第一位下降為90年代的第二位。
??? 涂裝職業(yè)危害仍維持在高水平。危害仍然嚴重。90年代中期報道的苯致再障、白血病人數，比80年代中期分別增加了275％、17％，苯危害仍維持在高水平。苯中毒在一些企業(yè)仍然比較嚴重，90年代初期鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)涂裝苯中毒檢出率0.85％，比80年代初期全國涂裝苯中毒檢出率0.398％，還高出1.1倍。由于定期職業(yè)健康檢查受檢率低，實際上的涂裝作業(yè)職業(yè)危害要比公開報道的嚴重得多。
??? 四、涂裝作業(yè)安全標準化
??? 由于涂裝作業(yè)在工藝上大量使用揮發(fā)份溶劑、助劑、漆料，作業(yè)過程中的燃、爆危險性普遍存在，還容易造成從業(yè)人員的急、慢性苯中毒和粉塵侵害，職業(yè)衛(wèi)生問題也比較突出。傷亡事故、中毒事故、火警事故發(fā)生比較頻繁。20年來，由于政府逐漸重視，業(yè)主努力進取，涂裝作業(yè)安全狀況的改進是有目共睹的。但是，隨著市場機制的催化作用，經濟發(fā)展使生產負荷繼續(xù)增大，如果安全技術和管理跟不上，根據歷史經驗，容易進入事故高峰期。涂裝作業(yè)安全生產管理頗具難度，它包含于各個產業(yè)之中，大多數情況下作為不同制造業(yè)的工藝配角，難以得到行業(yè)重視。所以，我們應該從系統(tǒng)工程的角度提高對涂裝作業(yè)安全的認識，盡可能推進安全作業(yè)標準化來杜絕燃、爆事故隱患，解決涂裝行業(yè)的其它職業(yè)安全衛(wèi)生問題。
??? 在技術層面上，涂裝作業(yè)的職業(yè)安全衛(wèi)生管理已經有了一個相對系統(tǒng)的國家涂裝作業(yè)安全標準體系。80年代以來，我國啟動了涂裝安全標準化工作。現(xiàn)己頒布的標準有：GB／T14441“術語”、GB7691“勞動安全和勞動衛(wèi)生管理”，? GB7692“涂漆前處理工藝安全及其通風凈化”，? GB6514“涂漆工藝安全及其通風凈化”，? GBl2367“靜電噴漆工藝安全”，? GBl5607“粉末靜電噴涂工藝安全”，? GBl7750“浸涂工藝安全”，? GBl4444“噴漆室安全技術規(guī)定”，GBl4443“涂層烘干室安全技術規(guī)定”，? GBl4773“靜電噴槍及其輔助裝置安全技術條件”， GB12942“有限空間作業(yè)安全技術要求”等11項國家標準。其中絕大多數是強制性標準。應該說，國家涂裝作業(yè)安全標準體系比較科學地針對工藝設計、設備制造、生產作業(yè)，明確地提出了必須達到的安全技術要求。