安全性能要求

    液化氣體充裝場（站）罐車裝卸軟管應保證與介質接觸部分可以承受相應工作介質的腐蝕，軟管與兩端接頭的連接應牢固，軟管耐壓強度不得低于裝卸系統(tǒng)最高工作壓力的4倍，軟管應具有良好的耐壓、耐油和不滲漏性能，不得有變形、老化及堵塞等問題。
    產品出廠前，制造單位應進行軟管及組合件的拉伸強度、拉斷伸長率、低溫彎曲性能、拉斷永久變形、老化系數、層間粘附強度、耐油性能、耐介質后重量變化率、液壓性能、泄漏性能等試驗。
    軟管不得有氣泡、裂口、海綿、脫層、裸露鋼絲等異?，F象。如有特殊要求時，應由買方和制造廠協商確定。
    所有裝卸軟管均應由耐相應液化氣體介質的合成橡膠內膠層、兩層以上（含兩層）鋼絲增強層、耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。外膠層也可增添織物輔助層加固（例如：1層高強度的尼龍線加強再加上外保護層，此外還可以加1層不銹鋼絲保護層）。

檢驗及使用要求

    每年至少要對裝卸軟管按罐體設計壓力的1.5倍進行液壓試驗1次，保壓時間應不少于5min，合格以后再以罐體設計壓力對裝卸軟管進行氣密性實驗。
    一般充裝場（站）罐車裝卸軟管每2年應更新1次；充裝頻繁的場（站）罐車裝卸軟管最好每年更新1次。使用單位在購買新裝卸軟管時，要選擇質監(jiān)部門頒發(fā)制造許可證的企業(yè)，要查驗產品合格證、質量證明書和使用說明書等。購買之后要先到當地特種設備檢測機構檢驗合格之后方可投入使用。
    如果采用汽車罐車隨車攜帶的裝卸軟管進行卸液操作，則充裝場（站）技術負責人或業(yè)主必須首先查看對方液化氣體汽車罐車使用證、駕駛員證、押運員證、充裝記錄、罐車年度定期檢驗報告以及裝卸軟管檢驗證明，確認罐車、人員及軟管資格均要在有效期內才可以準許對方卸液。其次，要檢查罐車安全閥、壓力表、液位計、溫度計、緊急切斷裝置、裝卸軟管及兩端連接接頭外觀質量、密封性和牢固性等是否符合要求。特別注意的是，卸液現場罐車周圍不得少于2人，緊急切斷控制點及罐區(qū)主控閥門等處也都要有專人待命堅守，準備好救援工具和安全防護用具，做到防患于未然。
    各地特種設備安全監(jiān)察機構要把液化氣體充裝場（站）罐車裝卸軟管安全管理當成一件重要工作來抓，作為特種設備事故隱患源之一對待，責任到人，全面覆蓋，使轄區(qū)內所有液化氣體充裝場（站）的罐車裝卸軟管得到監(jiān)管。各地特種設備檢驗檢測機構應組織專門力量集中對工作轄區(qū)內的裝卸軟管進行檢驗檢測。各充裝場站要嚴格按照操作規(guī)程對裝卸軟管先檢查、連接，再充裝，操作人員和搶險設備時刻處于“在線”狀態(tài)。