1 目的
本須知對(duì)油水分離裝置和生活污水處理裝置的操作進(jìn)行了規(guī)范，旨在使船員能正確操作防污染設(shè)備，防止污染水域。
2 適用范圍
本文適用于公司進(jìn)入安全管理體系并配置了該設(shè)備的船舶。
3 油水分離裝置通用操作須知
3.1 操作負(fù)責(zé)人：輪機(jī)長；操作人：三管輪或值班輪機(jī)員。
3.2 使用前準(zhǔn)備
3.2.1 若分離器內(nèi)無水時(shí)，應(yīng)先打開注水管閥門注水，關(guān)閉下面排水考克；
3.2.2 啟動(dòng)專用泵，同時(shí)打開左右上部空氣旋塞，排除內(nèi)部空氣，直至旋塞中有水排出后關(guān)閉，當(dāng)水注滿油水分離器腔體后，排舷外時(shí)停泵，關(guān)閉注水閥，打開污水閥；
3.2.3 開啟壓縮空氣閥，調(diào)節(jié)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥；
3.2.4 合上自動(dòng)排油控制電源開關(guān)，并將排油開關(guān)置于手動(dòng)位置，檢查排油動(dòng)作是否正常，然后將開關(guān)置于自動(dòng)位置；
3.2.5 如配有油份濃度報(bào)警器，應(yīng)接通油份濃度報(bào)警器電源；
3.2.6 在污油粘度較大或寒冷季節(jié)使用時(shí)，應(yīng)接通電加熱器或蒸汽加熱器汽源。
3.3 運(yùn)行
3.3.1 在運(yùn)轉(zhuǎn)中打開放水考克，檢查其分離效果，在正常情況下放出的應(yīng)該是水，或含有少量的油水混合體,如有純油流出，表明自動(dòng)排油失靈。若左右腔情況相同時(shí)，應(yīng)將自動(dòng)換手動(dòng)，反復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)，可直接打開氣動(dòng)隔膜閥，或電磁閥進(jìn)行人工排油。
3.3.2 檢查專用泵，電機(jī)軸承外殼溫度，及時(shí)加注滑油。檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和皮帶緊度是否正常。
3.3.3 應(yīng)定時(shí)清洗粗、細(xì)濾器，并定期打開下部排污考克，連續(xù)泄放1～2分鐘，以排出下部污油、泥沙、雜質(zhì)。
3.4 停用
3.4.1 當(dāng)污水處理完畢，停止泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)上閥門可以原樣不動(dòng)，下次啟動(dòng)時(shí)，只需啟動(dòng)泵即可，但必須檢查腔內(nèi)是否失水。
3.4.2 檢查電氣控制系統(tǒng)及監(jiān)視系統(tǒng)的清潔保養(yǎng)工作。
3.5 各船舶應(yīng)根據(jù)油水分離裝置說明書的要求，編制更為詳細(xì)的操作規(guī)程，并在設(shè)備附近處張貼。
4 生活污水處理裝置通用操作須知
4.1 操作負(fù)責(zé)人：輪機(jī)長；操作人：三管輪或值班輪機(jī)員。
4.2 使用前準(zhǔn)備
4.2.1 接到大副或值班駕駛員啟用生活污水處理裝置的指令后，打開注水管閥門，向裝置各腔室注滿清水，關(guān)閉注水閥門。
4.2.2 檢查排放水消毒系統(tǒng)，保證有足夠的消毒劑或消毒殺菌設(shè)備完好。
4.2.3 接通控制箱電源，檢查控制箱各功能指示燈是否正常。
4.3 運(yùn)行
4.3.1 將控制箱上空氣泵轉(zhuǎn)換開關(guān)置于"自動(dòng)"位置，使一臺(tái)空氣泵處于工作狀態(tài)。
4.3.2 調(diào)節(jié)活性污泥回流管閥門，使污泥回流量達(dá)到正常狀態(tài)。
4.3.3 打開排放泵出口閥，將控制箱上排放泵轉(zhuǎn)換開關(guān)置于"自動(dòng)"位置，使一臺(tái)排放泵處于工作狀態(tài)。
4.3.4 打開處理裝置污水進(jìn)口閥，關(guān)閉生活污水直接出海閥。
4.4 停用
4.4.1 若船舶航行在生活污水排放不受限制的水域，可打開生活污水直接出海閥，關(guān)閉裝置污水進(jìn)口閥。
4.4.2 將控制箱上排放泵轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動(dòng)位置，排空污水后關(guān)閉排放泵出口閥，裝置空置或注入清水備用。
4.4.3 停用空氣泵，關(guān)閉控制箱電源。
4.5 各船舶應(yīng)根據(jù)生活污水處理裝置說明書的要求，編制更為詳細(xì)的操作規(guī)程，并在設(shè)備附近處張貼。
5 記錄
使用油水分離裝置處理、排放艙底水，應(yīng)在《油類記錄簿》予以記載
