??? 1、突然停電或各風機突然停止的處理方法
（1）立即快速撤離該風機附近全部人員！并遠程快速關閉煤氣總管快切閥，佩戴氧氣呼吸器或防毒面罩用煤氣便攜式檢測儀檢測各煤氣區(qū)的情況。
（2）立即快速切斷煤氣總管蝶閥、煤氣總管調節(jié)閥。
（3）關閉助燃風機總閥，冷卻風管總閥，主廢氣閥門和全部其它風機。
（4）開啟窯頂煙囪閥門，直排煙氣。
（5）關閉中心燒嘴閥門（助燃風閥門和煤氣閥門）。
（6）關閉所有側向燒嘴對夾蝶閥（煤氣支管蝶閥和助燃風支管蝶閥）。
（7）開啟氮氣(蒸汽)吹掃閥門進行長時間吹掃，開啟煤氣圍管放散閥。
（8）對中心燒嘴煤氣管道適量吹掃氮氣(蒸汽)。
??? 說明：以上處理，最好盡快同步進行，且助燃風機、冷卻風機、窯頂和窯底均會有較多的煤氣泄漏，不得在這些區(qū)域附近停留，應按煤氣安全操作規(guī)程執(zhí)行，這種風險平常由自動燃燒連鎖系統(tǒng)解決，一但失效，危險很大，應時常嚴加注意，保證自動燃燒連鎖系統(tǒng)處于良好運行狀態(tài)。
??? 2、如遇到停爐時間過長且焙燒帶溫度均降到500℃以下時，重新恢復生產方法:
點火時不要直接通煤氣，而應在燒嘴上方對應的窺視孔中加入1kg以上廢機油，再將澆上柴油的棉紗從上排燒嘴窺視孔塞進爐內，而后用點火槍將其點著后再少量啟動煤氣。
??? 3、短期停爐后重新恢復生產的操作步驟:
??? （1）先確認爐內溫度，焙燒帶溫度有多個大于500℃且多個看火孔可見紅料，關閉主廢氣閥門、主引風機和布袋除塵器，開啟爐頂煙囪閥門直排。
??? （2）打開冷卻風機，閥門開度5%～10%左右，只讓少量底風送入爐內。
??? （3）向煤氣圍管內引煤氣：首先確認所有燒嘴閥門全部關閉，打開圍管放散閥，向煤氣圍管通氮氣（蒸汽）各吹掃10分鐘后同時向中心燒嘴煤氣管道通氮氣（蒸汽）繼續(xù)吹掃5分鐘；再次確認煤氣管道上盲板閥前的蝶閥處于關閉狀態(tài)，煤氣電磁快速切斷閥為開啟狀態(tài)；判斷好風向，佩戴防毒面具開啟煤氣盲板閥和中心燒嘴煤氣盲板閥（開啟順序：撐開大縫→翻轉對位（注意不要碰到膠墊，輕輕手扶著緩慢翻轉，檢查是否有碰撞，若有碰撞，繼續(xù)撐開縫窄處螺栓）→一人手扶盲板閥在合適的位置上，另一人擰緊螺栓（要求：三個螺栓同時夾緊，如果手扶盲板的人無法夾緊附近的螺栓，可兩人配合工作，相互交替擰緊螺栓）直至全部夾緊。（注意：防毒面罩的吸入口應盡量放到背后，最好放到上風頭）。撤離人員并繼續(xù)接通氮氣（蒸汽）10分鐘以上。
??? （4）打開助燃風機，開啟煤氣蝶閥使煤氣圍管壓力保持在6～8KPa，各放散5分鐘后，準備點火。并根據煤氣壓力來調整助燃風機入口和出口閥門的開度，使煤氣壓力和助燃風壓力保持接近。
??? （5）點火時先啟動中心燒嘴，中心煤氣管道再吹掃5分鐘后，先開啟中心燒嘴助燃風閥門，而后打開中心煤氣管道上的手動蝶閥，關閉氮氣（蒸汽）吹掃閥，拆除膠管。然后調至最佳狀態(tài)。
??? （6）啟動完中心燒嘴后，啟動下排燒嘴（同時關閉煤氣圍管放散閥），先將能看到紅料的看火孔或溫度較高的熱電偶所對應的燒嘴開啟。啟動時，注意要先打開0.5～1個格助燃風蝶閥，再打開0.5～1個格煤氣燒嘴蝶閥。從看火孔或熱電偶溫度顯示上能夠判斷燃燒正常時，再逐步加大助燃風和煤氣量。
??? （7）下排燒嘴啟動完畢后，按同樣的操作方法啟動上排燒嘴。
??? （8）最初點火時，上、下排燒嘴煤氣量和風量都不宜開的太大，應先少量送入風和煤氣，視爐內溫度變化情況，如焙燒帶和爐頂溫度逐漸升高，證明煤氣已經引著，并盡快加大煤氣量和風量直至轉于正常生產。
??? （9）在保證下級壓力大于相鄰上級壓力的情況下，將所有助燃風支管閥和煤氣支管閥調至最佳。
??? （10）運行30分鐘后，開始排料，排料量在500公斤/次，排料后要及時補齊料面，此后按爐溫情況逐步加大排料量直至轉入正常。
（11）爐況完全正常后，才允許開啟窯頂廢氣閥門、啟動風機、關閉窯頂煙囪閥門。

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