隨著企業(yè)規(guī)模的擴大,特別是選礦井下井上設(shè)備的大量增加，企業(yè)對設(shè)備的依賴性大大增加，企業(yè)機械化的應用,設(shè)備的維護管理，已成為保證礦山正常生產(chǎn)、增加企業(yè)經(jīng)濟效益和保證安全的主要工作。

　　保證礦山設(shè)備正常效率的發(fā)揮，重在管理和維護，當今國際先進的設(shè)備管理是預防管理和狀態(tài)管理，設(shè)備管理的預防維修研究是建立在摩擦、磨損、潤滑的基礎(chǔ)上，以預防為主的維修體制，其出發(fā)點是改變原有的事后維修做法，防患于未然，減少故障和事故，減少停機損失，提高生產(chǎn)效益。

　　20時紀60年代，世界先進的設(shè)備管理科學就開始注重數(shù)據(jù)搜集和處理，并開始應用數(shù)學工具進行量化，在維修實踐方面，積極推行維修保養(yǎng)相結(jié)合的預防維修制度，另一方面研制用于診斷和維修的儀器儀表，開始狀態(tài)參數(shù)監(jiān)測。當今用各種儀器及計算機對設(shè)備進行的狀態(tài)參數(shù)測量的主要內(nèi)容有：容器、管道內(nèi)部測量，厚度測量、裂紋測量、泄漏測量、溫度測量、振動測量、轉(zhuǎn)速測量、滾動軸承沖擊脈沖測量、液壓系統(tǒng)參數(shù)測量、油料光譜測量等。

　　隨著我礦設(shè)備的增加,生產(chǎn)效率的高低主要依賴設(shè)備的效率,機電設(shè)備的增加,維修人員也要隨之增加,生產(chǎn)任務的完成取決于設(shè)備及維修人員，所以說隨著設(shè)備的增加，維修人員在企業(yè)的地位也要不斷的提高，要讓設(shè)備維修計劃，不亞于生產(chǎn)、經(jīng)營、質(zhì)量計劃，維修人員的工資要高于操作人員的工資，但在我礦現(xiàn)在要提倡，操作與維修先要互相學習，克服維修操作各顧各，維修只管維修不懂操作，操作只管操作不管維修保養(yǎng)。

　　從設(shè)備管理發(fā)展歷史上來看，在進入機械化前，企業(yè)的設(shè)備少，并且簡單，設(shè)備操作人員既是生產(chǎn)人員又是維護保養(yǎng)人員，我們目前還是處于這個階段，但隨著設(shè)備及電子化程度的提高，設(shè)備復雜化的提高，設(shè)備維修工作將從生產(chǎn)中分離出來，形成一個專門的維修專業(yè)。企業(yè)的發(fā)展趨勢是人員越來越少，設(shè)備越來越多，操作人員越來越少，維修人員越來越多，我們就要向這個方向發(fā)展。

　　先進國家設(shè)備維修保養(yǎng)工作量與成本在不同階段所占比例統(tǒng)計數(shù)據(jù)如下：1、維護保養(yǎng)，這是最經(jīng)常、最主要的工作，占日?？偣ぷ髁康?5%左右，占全部設(shè)備維護保養(yǎng)總成本的25%左右。維護保養(yǎng)的主要工作是：清潔、潤滑、緊固、調(diào)整等，其中潤滑最主要。2、設(shè)備檢查:以設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測為主，占設(shè)備維護總工作量的5%，成本占總成本的10%左右。3、維修:主要內(nèi)容包括設(shè)備故障排除、設(shè)備技術(shù)改造和壞損零件的修復；其工作量占20%左右，維護成本占總成本的65%左右。依據(jù)上述統(tǒng)計數(shù)據(jù)說明設(shè)備管理最大的工作量是維護保養(yǎng),以此來調(diào)整我礦維修人員及操作人員的崗位責任制，維修人員及設(shè)備操作人員的工作重點及維修成本的分配。

　　加大相關(guān)人員的培訓投資，采用請進來、走出去的辦法，對設(shè)備操作及維修人員所需具備的基本知識：設(shè)備保養(yǎng)維護初級技術(shù)知識、氣動技術(shù)、液壓技術(shù)、電氣原理及自動化知識進行系統(tǒng)培訓。要高度重視培訓工作，開展技術(shù)比武,選出技術(shù)好,拉開工資待遇,建立師徒關(guān)系, 同時使各級管理人員都要明白設(shè)備操作人員及維修人員的培訓是一種多倍回報的投資。

　　設(shè)建數(shù)字礦山為導向,設(shè)備管理也要一切數(shù)字化,在當今信息化數(shù)字化的時代,數(shù)據(jù)更顯其重要性，現(xiàn)在的管理的認為分數(shù)據(jù)是十二分的重要,以前只有技術(shù)與管理時,說三分技術(shù),七分管理,而現(xiàn)在把技術(shù)、管理、數(shù)據(jù)說成是三分技術(shù)、七分管理、十二分的數(shù)據(jù)。

　　把數(shù)據(jù)羅列起來，特別是把設(shè)備管理的各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)羅列起來，進行系統(tǒng)的分析，問題就能分析清楚，我們的管理水平就會不斷的提高。建立設(shè)備檔案，對各個系統(tǒng)分系統(tǒng)進行建檔,對每臺設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、變速系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)全部建立檔案，對各系統(tǒng)的故障統(tǒng)計、配件消耗、維修工時全面統(tǒng)計，并建立檔案,對設(shè)備的日常維護保養(yǎng)要建立記錄,要有設(shè)備操作人員及維護保養(yǎng)人員,要有設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)指導書,對設(shè)備的作業(yè)效率、工作量要系統(tǒng)統(tǒng)計。用上述數(shù)據(jù)對各種設(shè)備進行故障分析研究，對設(shè)備進行改造，或者說建議廠家改進，對操作工人的操作指導書進行改進，對各備品備件的耗費定額進詳細的測算。

　　依據(jù)設(shè)備要求投資購進相關(guān)的數(shù)據(jù)測量儀器，對設(shè)備進行狀態(tài)參數(shù)的測量，達到部分預測維修。

　　改變現(xiàn)有心智模式,心智模式是一個管理術(shù)語,是五項修練中要求,通俗的說就是改變對原有問題的看法,改變對客觀事物的認識,使認識接盡客觀事物的規(guī)律,要不斷的變革,它的理論是:不知變化組織，是最危險的組織,那怕它目前看起是多么的成功。改變設(shè)備管理的心智模式，第一要改變設(shè)備是要出故障的，樹立新的心智模式，人故意使設(shè)備產(chǎn)生故障，因此人只要努力，可以達到設(shè)備零故障。第二是要改變原有的心智模式，設(shè)備是要進行大修的，建立新心智模式，因為設(shè)備的零部件使用負荷不同，環(huán)境不同、材料不同、物理性質(zhì)不同、磨損、老化規(guī)律不同，因此很多設(shè)備可以終生不大修，可以用小修、項修取代大修。第三改變設(shè)備的清潔、保養(yǎng)、對設(shè)備是否出故障影響不大。建立新的心智模式：故障是冰山的頂峰，螻蟻雖小，可毀萬里長城，強化基礎(chǔ)工作如檢查、清潔、保養(yǎng)、緊固、堵漏、更換、校正、冷卻、絕緣、防銹、減振、平衡等工作，就可以防止事故的發(fā)生。
?