1、目的與適用范圍
為了滿足計(jì)劃生產(chǎn),確保產(chǎn)品質(zhì)量的需要,采用協(xié)作生產(chǎn),對(duì)工廠所有外協(xié)作件進(jìn)行嚴(yán)格管理,特制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于工廠所有外協(xié)作件的管理。
2、職責(zé)
2.1供應(yīng)部是外協(xié)生產(chǎn)的歸口管理部門,負(fù)責(zé):
a.外協(xié)作件作業(yè)計(jì)劃的編制;
b.與外協(xié)單位簽訂合同和《質(zhì)量保證協(xié)議》。
2.2技術(shù)科負(fù)責(zé)提供外協(xié)件圖紙、技術(shù)要求等,并負(fù)責(zé)提供外協(xié)件制作工藝要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及質(zhì)量要求。
2.3技術(shù)質(zhì)檢科負(fù)責(zé)對(duì)外協(xié)件進(jìn)廠驗(yàn)收,并對(duì)其質(zhì)量合格率進(jìn)行考核。
3、工作程序
3.1外協(xié)件計(jì)劃管理
3.1.1計(jì)劃員根據(jù)工廠月度生產(chǎn)計(jì)劃編制外協(xié)件月度生產(chǎn)計(jì)劃,經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審定、生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)后下發(fā)協(xié)作單位。
3.1.2當(dāng)工廠月度生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整或圖紙、技術(shù)要求等己更改時(shí), 供應(yīng)科應(yīng)及
時(shí)通知外協(xié)單位,把調(diào)整或更改的有關(guān)文件及時(shí)傳遞外協(xié)單位,同時(shí)收回原文件和資料。
3.2外協(xié)件進(jìn)廠驗(yàn)收
3.2.1由供應(yīng)部采購人員負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)廠協(xié)作件填報(bào)“物資進(jìn)廠檢驗(yàn)、試驗(yàn)通知單”。
3.2.2經(jīng)驗(yàn)收合格的外協(xié)件由技術(shù)質(zhì)檢科檢驗(yàn)員填寫“物資進(jìn)廠檢驗(yàn)、試驗(yàn)通知單”。
3.2.3外協(xié)件經(jīng)驗(yàn)收合格的由供應(yīng)部采購人員負(fù)責(zé)憑合格通知單和入庫單,向半成品庫入庫。
3.2.4經(jīng)驗(yàn)不合格的外協(xié)件,由供應(yīng)部采購人員及時(shí)與協(xié)作單位聯(lián)系,現(xiàn)場(chǎng)處理或退貨。
3.2.5退貨由供應(yīng)科采購人員負(fù)責(zé)處理。
3.2.6現(xiàn)場(chǎng)處理由生產(chǎn)、供應(yīng)科負(fù)責(zé)處理解決。
3.3制造過程中外協(xié)作件出現(xiàn)不合格品的處理。
3.3.1在生產(chǎn)制作過程中,發(fā)現(xiàn)外協(xié)件不合格時(shí),檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)向供應(yīng)科
反饋,由供應(yīng)科采購人員負(fù)責(zé)通知外協(xié)單位派員前來現(xiàn)場(chǎng)處理。
3.3.2對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的質(zhì)量問題及延誤生產(chǎn)進(jìn)度而造成的損失一律按合同和質(zhì)量保證協(xié)議規(guī)定處理解決。
3.4抽查與監(jiān)督考評(píng)
3.4.1由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品的主要外協(xié)作件不定時(shí)進(jìn)行監(jiān)督、抽查。
3.4.2對(duì)監(jiān)督抽查的外協(xié)作件質(zhì)量情況進(jìn)行分析和反饋供應(yīng)部。
3.4.3對(duì)監(jiān)督抽查出現(xiàn)的不合格品,由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)對(duì)該批不合格品進(jìn)行復(fù)測(cè)和追溯。根據(jù)不合格品對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性分級(jí)進(jìn)行處理:
a)嚴(yán)重缺陷、重大缺陷退貨;
b)一般缺陷、輕微缺陷現(xiàn)場(chǎng)處理。
3.4.4對(duì)抽查出的外協(xié)件質(zhì)量問題,根據(jù)影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的程度按《工廠質(zhì)量事故處理規(guī)定》對(duì)有關(guān)責(zé)任人考評(píng)與處理。