設(shè)備管理的好壞，對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟技術(shù)指標，都有著決定性的影響，因此要嚴格按照設(shè)備、設(shè)施的運轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好設(shè)備的正確使用，精心維護，科學維護，努力提高設(shè)備完好率，確保安全生產(chǎn)。
        1.范圍
        適用于企業(yè)生產(chǎn)過程的設(shè)備管理
        2.設(shè)備管理的組織和原則
        2.1公司的設(shè)備由運營中心下屬的生產(chǎn)管理部統(tǒng)一管理，具體包括對設(shè)備規(guī)劃、購置、安裝調(diào)試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。
        2.2公司的設(shè)備實行分級管理
        2.2.1生產(chǎn)管理部負責公司生產(chǎn)設(shè)備的綜合管理，負責設(shè)備檢修計劃的制訂、執(zhí)行及故障維修，保證設(shè)備的正常生產(chǎn)能力，不斷提高設(shè)備的使用效率和完好率。
        2.2.2生產(chǎn)車間負責正確使用設(shè)備，做到定人、定機、定崗；及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，消除隱患，防止事故發(fā)生。
        2.2.3生產(chǎn)車間制定專人負責定期對設(shè)備進行日常潤滑保養(yǎng)，減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命，降低能耗，保證設(shè)備的正常運行。
        2.3設(shè)備管理必須密切為生產(chǎn)工藝服務(wù)，必須貫徹“預(yù)防為主，保全保養(yǎng)并重”的方針，做到專業(yè)維修和操作保養(yǎng)相結(jié)合。
        2.4設(shè)備管理必須狠抓設(shè)備的正確使用、精心維護和科學檢修三個環(huán)節(jié)，廣泛采用新工藝、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料，提高設(shè)備產(chǎn)出率。
        3.設(shè)備的基礎(chǔ)管理
        3.1生產(chǎn)管理部應(yīng)對公司的所有設(shè)備按照規(guī)定逐臺進行統(tǒng)一編號，建立設(shè)備卡片和臺賬，建立設(shè)備檔案，做到隨機附件和技術(shù)資料齊全。如有進口設(shè)備的技術(shù)資料應(yīng)及時全套翻譯入檔。
        3.2財務(wù)部門應(yīng)至少每年對所有設(shè)備進行一次復查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。
        3.3生產(chǎn)管理部要根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要程度和對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，結(jié)合設(shè)備的可靠性、維修的難易程序、設(shè)備停機損失、購置原值等因素，將設(shè)備劃分為重點檢修設(shè)備、一般檢修設(shè)備和隨時維修設(shè)備。不同的設(shè)備采取不同的管理方法和維修方式。
        3.4設(shè)備的封存
        3.4.1因生產(chǎn)任務(wù)不足等原因，停用半年以上的設(shè)備應(yīng)進行封存。
        3.4.2封存由生產(chǎn)管理部進行，封存要有明顯的標識。
        3.4.3設(shè)備封存前要進行一次全面的維護，并采取防塵、防銹和防潮措施。
        3.4.4所有封存設(shè)備都要達到完好設(shè)備的要求，并列入設(shè)備檢查范圍。
        3.5設(shè)備的檔案管理
        3.5.1生產(chǎn)管理部設(shè)設(shè)備管理員，負責設(shè)備技術(shù)檔案和狀態(tài)檔案的管理工作。
        3.5.2設(shè)備的技術(shù)檔案是指設(shè)備的安裝、零部件、自制設(shè)備、特種設(shè)備、使用說明書、圖紙等技術(shù)資料。
        3.5.3狀態(tài)檔案是指設(shè)備的分布、購進和安裝日期、使用年限、維修記錄等資料。
        3.5.4設(shè)備管理員負責整理、保管本部門應(yīng)歸檔的資料，負責與公司檔案室進行相關(guān)的業(yè)務(wù)聯(lián)系并及時歸檔本部門的資料。
        3.5.5已歸檔的設(shè)備檔案資料發(fā)生變更時，應(yīng)根據(jù)實際情況，及時更新歸檔資料。
        4.設(shè)備的購置
        4.1生產(chǎn)管理部應(yīng)廣泛收集設(shè)備科技發(fā)展的資訊以及市場信息，并收集使用單位對有關(guān)設(shè)備的使用意見，為新設(shè)備的購置提供資料。
        4.2對于新設(shè)備的購置，生產(chǎn)管理部應(yīng)提出設(shè)備的先進性、可靠性和維修性等要求，并對關(guān)鍵設(shè)備進行經(jīng)濟技術(shù)可行性分析，把好選型和安裝驗收質(zhì)量關(guān)，為搞好設(shè)備的后期管理奠定基礎(chǔ)。
        4.3對于配套設(shè)備及進口設(shè)備的規(guī)劃選型工作，由生產(chǎn)副總組織生產(chǎn)車間、研發(fā)部、物業(yè)管理部、財務(wù)部等部門進行技術(shù)論證和經(jīng)濟分析，并按有關(guān)規(guī)定上報審批。
        4.4選購的設(shè)備應(yīng)備有齊全的設(shè)備安裝、使用、潤滑、維修等技術(shù)資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的設(shè)備要“三證”資料齊全。
        4.5設(shè)備到貨后，由生產(chǎn)管理部組織物管部、生產(chǎn)車間、庫管和供方派員共同參加開箱驗收，并認真做好開箱記錄，按裝箱單核對主設(shè)備、附件、工具、備件和技術(shù)資料，辦理入庫和安裝手續(xù)。
        4.6設(shè)備安裝調(diào)試完畢要按說明書及有關(guān)規(guī)定進行性能檢查、試車和試驗，辦理固定資產(chǎn)移交手續(xù)。
        4.6.1驗收后生產(chǎn)管理部應(yīng)負責將安裝資料收集、整理、存檔。
        5.設(shè)備的使用與保養(yǎng)
        5.1生產(chǎn)工人在獨立使用設(shè)備前，必須對其進行設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護基礎(chǔ)知識和安全操作規(guī)程等理論和實際操作的培訓。經(jīng)考核合格后方可持證上崗。
        5.2設(shè)備操作人員對設(shè)備必須做到“三懂”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能；“四會”，即會使用、會維護、會檢查、會排除故障。特殊工種，須由國家勞動部門發(fā)給操作合格證，持證上崗。
        5.3設(shè)備的使用管理要實行定人定機方式。對于由多人操作的設(shè)備和生產(chǎn)線，實行機長制，由機長負責，原則上機長由設(shè)備所在車間的工藝技術(shù)員擔任。
        5.4操作人員要嚴格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程，嚴禁設(shè)備超負荷、超范圍和帶故障運轉(zhuǎn)。如現(xiàn)場管理人員強令操作員工超負荷、超范圍和帶故障使用設(shè)備時，生產(chǎn)管理部有權(quán)制止，操作人員有權(quán)拒絕。
        5.5設(shè)備操作人員要按時填寫設(shè)備運行記錄，并保證設(shè)備運行記錄的連續(xù)性。
        5.6生產(chǎn)管理部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和設(shè)備本身的特點，采用預(yù)防檢修的方式。對于生放設(shè)備應(yīng)利用一切生產(chǎn)空隙安排好維修和檢修工作，并認真安排好大修、中修計劃。
        5.7對于國家有特殊規(guī)定的特種設(shè)備如壓力容器等，生產(chǎn)管理部應(yīng)嚴格按照國家相關(guān)的規(guī)定進行維修、保養(yǎng)、檢修和報檢。
        5.8設(shè)備的保養(yǎng)由操作工的日常清潔保養(yǎng)、維修工專業(yè)維修保養(yǎng)加中修、大修計劃檢修三部分組成。生產(chǎn)管理部根據(jù)設(shè)備情況制定保養(yǎng)的內(nèi)容、時間、責任人，由于保養(yǎng)不當造成的設(shè)備損失或事故，要追究責任人的責任。
        5.9設(shè)備的日常保養(yǎng)以操作工為主，操作工應(yīng)當按照生產(chǎn)管理部制定設(shè)備日常保養(yǎng)要求和規(guī)定進行保養(yǎng)，預(yù)防設(shè)備的損壞和事故發(fā)生。
        5.10維修工和操作工要嚴格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑，落實 “五定” （指定時、定點、定量、定質(zhì)、定人）管理，防止設(shè)備斷油的現(xiàn)象。
        5.11車間主任、生產(chǎn)管理部經(jīng)理要定期或不定期對設(shè)備保養(yǎng)情況進行檢查。
        6.設(shè)備的維修
        6.1設(shè)備發(fā)生故障，操作工人不能解決時，應(yīng)立即填寫設(shè)備報修單通知生產(chǎn)管理部組織有關(guān)人員進行排除，并填好維修記錄。
        6.2在接到設(shè)備報修以后，生產(chǎn)管理部經(jīng)理應(yīng)根據(jù)設(shè)備的故障程度和原因，派出相應(yīng)的維修人員前往車間進行修理。
        6.3維修人員在維修完畢后，應(yīng)通知使用單位的員工進行驗收，并在報修及驗收單上簽字，對維修用時和維修材料進行確認。
        6.4對于公司現(xiàn)有技術(shù)力量無法完成的設(shè)備報修，應(yīng)由技術(shù)員填寫外協(xié)修理申請單，經(jīng)生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核后，報生產(chǎn)副總審批。外協(xié)修理申請單應(yīng)詳細注明維修設(shè)備的名稱、故障原因、外協(xié)廠家和預(yù)計費用。
        6.5在維修完成以后，使用部門和生產(chǎn)管理部應(yīng)當對設(shè)備進行檢查驗收，對重大設(shè)備改造和大修后和驗收還要有研發(fā)技術(shù)部門參加。
        6.6對于經(jīng)常發(fā)生故障的部位，生產(chǎn)管理部應(yīng)認真分析，制訂改善維修措施，盡量從根本上消除故障以及發(fā)生原因。
        6.7設(shè)備大修、中修的檢查驗收
        6.7.1設(shè)備大修、中修完工驗收必須嚴格按說明書或大、中修計劃書中規(guī)定的各項檢修內(nèi)容、技術(shù)標準要求進行。
        6.7.2對無法修復到出廠標準的老、舊設(shè)備，原制造有嚴重缺陷的設(shè)備，經(jīng)過兩次以上大修的設(shè)備，嚴重損壞過的設(shè)備，在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下，可適當降低精度標準，或根據(jù)工藝要求另行制訂大修的標準。
        6.7.3凡降低修理項目精度標準的設(shè)備，必須在大修、中修任務(wù)書中注明。
        6.7.4設(shè)備大修、中修后應(yīng)及時進行內(nèi)、外部檢查，空運轉(zhuǎn)試驗，升壓、升溫試驗，負荷運行試驗，試生產(chǎn)等必要的技術(shù)性能試驗，必須達到設(shè)備出廠標準和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。
        6.7.5設(shè)備大修、中修驗收由生產(chǎn)車間、研發(fā)技術(shù)部、生產(chǎn)管理部參加，驗收合格后填寫驗收交接單，一式三份，生產(chǎn)車間、技術(shù)部、生產(chǎn)管理部各一份。
        6.7.6驗收后生產(chǎn)管理部應(yīng)將大修、中修資料收集、整理、存檔。
        7.設(shè)備改造與更新
        7.1生產(chǎn)管理部必須根據(jù)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃，結(jié)合工藝改進和設(shè)備技術(shù)狀況制訂設(shè)備改造和更新計劃。
        7.2設(shè)備改造與更新方案的審批
        7.2.1一般設(shè)備的改造與更新，由生產(chǎn)管理部提出方案，報運營中心批準。
        7.2.2凡納入新建或技改項目中的重大設(shè)備改造與更新，應(yīng)由運營中心組織技術(shù)經(jīng)濟分析論證，報總經(jīng)理批準后執(zhí)行，生產(chǎn)管理部負責組織實施。
        7.3設(shè)備技術(shù)改造應(yīng)結(jié)合大修進行。設(shè)備更新原則上是用技術(shù)性能先進的設(shè)備，更換技術(shù)性能落后又無法修復、改造的老設(shè)備。凡符合下列情況之一的設(shè)備，可以更新。
        7.3.1經(jīng)過多次大修，技術(shù)性能不能達到工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。
        7.3.2技術(shù)性能落后，經(jīng)濟效果很差的。
        7.3.3通過修理、改造雖恢復性能但不經(jīng)濟的。
        7.3.4耗能大或嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造不經(jīng)濟的。
        7.3.5國家或有關(guān)部門規(guī)定淘汰的設(shè)備。
        7.4設(shè)備更新工作應(yīng)在總經(jīng)理的領(lǐng)導下，由生產(chǎn)副總具體負責，并應(yīng)舉行以生產(chǎn)管理部為主，生產(chǎn)車間、研發(fā)技術(shù)、質(zhì)量、財務(wù)各部門參加的論證會，研究更新方案，經(jīng)總經(jīng)理批準后，由生產(chǎn)管理部負責實施。
        8.備品備件的管理
        8.1備品備件是指設(shè)備維修所用的替換零部件，常用的備品備件應(yīng)保持一定的庫存。短缺時由設(shè)備管理人員提出采購申請，生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核，生產(chǎn)副總批準。
        8.2備品備件由生產(chǎn)管理部經(jīng)理指定專人保管并辦理領(lǐng)用手續(xù)，具體單據(jù)由保管員負責保管，財務(wù)部應(yīng)定期審查所有單據(jù)和對庫存物品進行盤點。
        8.3保管員應(yīng)確定最高、最低儲備量，做好備品配件定額儲備管理，確保設(shè)備維修需要。
        8.4備品備件由維修人員提出領(lǐng)用申請，生產(chǎn)管理部經(jīng)理審批，保管員按領(lǐng)料單發(fā)放。當備品備件進行直提、直購時，需補辦申領(lǐng)手續(xù)。
        8.5生產(chǎn)管理部應(yīng)做好領(lǐng)用備品備件的保管、保養(yǎng)，嚴格按操作規(guī)程使用備品備件。
        8.6重要專用維修工具由生產(chǎn)管理部經(jīng)理提出申請，生產(chǎn)副總審核，總經(jīng)理批準；一般維修工具由維修工提出申請，生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核，生產(chǎn)副總批準。
        8.7生產(chǎn)管理部應(yīng)做好備品備件和維修工具的使用管理。
        9.設(shè)備的閑置與報廢
        9.1閑置設(shè)備是指由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因停用的生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備閑置在半年以上的應(yīng)進行封存管理，設(shè)備的封存和啟封時必須由生產(chǎn)管理部和財務(wù)部共同進行。
        9.2因生產(chǎn)結(jié)構(gòu)或技術(shù)原因長期不用，連續(xù)停用一年以上的閑置設(shè)備，應(yīng)積極組織外調(diào)、出租或轉(zhuǎn)讓，以提高設(shè)備的利用率。
        9.3設(shè)備報損、報廢條件：
        9.3.1因意外事故或災(zāi)害，造成主要部件、主要結(jié)構(gòu)嚴重損壞而無法使用的設(shè)備。
        9.3.2制造質(zhì)量低劣，達不到最低工藝要求的設(shè)備。
        9.3.3生產(chǎn)使用造成損壞、無修復價值的設(shè)備。
        9.3.4機器陳舊，技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要求，且無法改造的設(shè)備。
        9.3.5耗能高，嚴重污染環(huán)境的設(shè)備。
        9.3.6超過使用年限的設(shè)備。
        9.4報損、報廢設(shè)備的處理方法
        9.4.1按現(xiàn)有價值整件或整機出售。
        9.4.2拆卸、轉(zhuǎn)讓可利用的零部件。
        9.4.3不能利用的部件按廢料處理。
        9.5報廢申請由使用部門提出，生產(chǎn)管理部進行專業(yè)審查同意，報設(shè)備使用部門所在系統(tǒng)總監(jiān)審批。屬于固定資產(chǎn)的設(shè)備還須由申請部門轉(zhuǎn)財務(wù)管理部進行固定資產(chǎn)減速損處理。
        9.6不得把已報損、報廢的設(shè)備用于生產(chǎn)、維修。
        9.7處理報廢設(shè)備收入的資金，只能用于設(shè)備的更新和改造。
        10.附則
        10.1本制度由生產(chǎn)中心制訂，報總經(jīng)理辦公會批準后施行，修改時亦同。
        10.2本制度由生產(chǎn)管理部解釋、監(jiān)督和檢查。
        10.3本制度自頒布之日起執(zhí)行。原有類似的規(guī)章制度自行廢止。與之相抵觸的以本制度為準。