1運行
　　
　　1.1由技術(shù)科編制公司各產(chǎn)品的工藝規(guī)程，并由各車間部門根據(jù)工藝規(guī)程和消防安全管理制度編制崗位安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進行操作。
　　
　　1.2變更或修正工藝指標(biāo)，必須有技術(shù)科書面下達的文件，操作人員必須嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，不得擅自改變工藝指標(biāo)。
　　
　　1.3操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行化工部頒發(fā)的《操作工的六嚴(yán)格》規(guī)定，不得擅自離開自己的崗位。
　　
　　1.4裝置的安全附件和聯(lián)鎖不得隨意拆棄和解除，聲、光報敬等信號不得隨意切斷。
　　
　　1.5在現(xiàn)場巡回檢查時，不準(zhǔn)踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設(shè)施，去危險部位檢查，必須有人監(jiān)護。
　　
　　1.6嚴(yán)格安全紀(jì)律，禁止無關(guān)人員進入操作崗位和動用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、工具。
　　
　　1.7正確判斷和處理異常情況，緊急情況下，可以先處理后報告（包括停止一切檢修作業(yè)，通知無關(guān)人員撤離現(xiàn)場等）。
　　
　　1.8在工藝過程或機電設(shè)備處在異常狀態(tài)時，不準(zhǔn)隨意進行交接班，嚴(yán)格執(zhí)行各車間部門制訂的交接班制度。
　　
　　2開車
　　
　　2.1開車前檢查并確認水、電、汽（氣）必須符合開車要求，各種原料、材料、輔助材料的供應(yīng)必須齊備、合格。投料前必須進行分析驗證，并有詳細記錄。
　　
　　2.2檢查閥門開閉狀態(tài)及盲板抽加情況，保證裝置流程暢通，各咱機電設(shè)備及電氣儀表等均應(yīng)處在完好狀態(tài)。
　　
　　2.3保溫、保壓及洗凈的設(shè)備要符合開車要求，必要時應(yīng)重新置換、清洗和分析，使之合格。
　　
　　2.4安全、消防設(shè)施完好，通訊聯(lián)絡(luò)暢通，危險性較大的生產(chǎn)裝置開車，應(yīng)通知生產(chǎn)、調(diào)度、動力、設(shè)備、儀表、安全及醫(yī)療衛(wèi)生部門的人員到場。
　　
　　2.5開車時無關(guān)人員不準(zhǔn)進入現(xiàn)場，必要時停止一切檢修作業(yè)。
　　
　　2.6各種條件具備后開車，開車過程中要加強有關(guān)崗位之間的聯(lián)絡(luò)，嚴(yán)格按開車方案中的步驟進行，嚴(yán)格遵守升降溫、升降壓和加減負荷的幅度（速率）要求。
　　
　　2.7開車過程中要嚴(yán)密注意工藝的變化和設(shè)備運行的情況，加強與有關(guān)崗位和部門的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時處理，情況緊急時應(yīng)中止開車，嚴(yán)禁強行開車。