1. 目的：建立動(dòng)火證辦理和使用制度，動(dòng)火中應(yīng)按規(guī)定落實(shí)程序。
2. 范圍：適用于公司內(nèi)所有的動(dòng)火管理。
3. 責(zé)任者：安全部、保衛(wèi)科、動(dòng)火單位（部位）。
4. 程序：
1) 禁火區(qū)的劃分：公司安全部門(mén)登記審批劃定“固定動(dòng)火區(qū)”，固定動(dòng)火區(qū)以外，一律為禁火區(qū)；在禁火區(qū)動(dòng)火，必須辦理動(dòng)火證制度。
a) 在禁火區(qū)，除生產(chǎn)工藝用火外，其他可產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的作業(yè)均屬動(dòng)火作業(yè)，必須辦理動(dòng)火手續(xù)，嚴(yán)禁無(wú)動(dòng)火證動(dòng)火，否則從嚴(yán)論處，電工必須持有效動(dòng)火證后，接電焊機(jī)，否則從嚴(yán)論處。
b) 申請(qǐng)動(dòng)火單位，應(yīng)根據(jù)動(dòng)火安全規(guī)定落實(shí)動(dòng)火中的各項(xiàng)動(dòng)火措施，安排好動(dòng)火監(jiān)護(hù)人（不得少于2人且至少有一名男職工）后方可申請(qǐng)動(dòng)火。
c) 動(dòng)火證由申請(qǐng)動(dòng)火單位指定專(zhuān)人或動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人辦理，動(dòng)火證由公司安全部門(mén)審批，特別危險(xiǎn)區(qū)動(dòng)火，報(bào)分管生產(chǎn)副總審批。
d) 安全部門(mén)向動(dòng)火負(fù)責(zé)人及其了解動(dòng)火前準(zhǔn)備工作情況時(shí)，都必須如實(shí)回答，否則從嚴(yán)處理。
e) 必須在動(dòng)火證批準(zhǔn)有效時(shí)間和區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火工作，凡延期或補(bǔ)充動(dòng)火都有必須重新辦理“動(dòng)火證”。
f) 動(dòng)火人到達(dá)動(dòng)火地點(diǎn)后，首先要檢查動(dòng)火證中的各項(xiàng)措施是否落實(shí)，如有一項(xiàng)不落實(shí)，有權(quán)拒絕動(dòng)火。
g) “動(dòng)火證”由動(dòng)火人隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)讓?zhuān)坏猛扛幕蜣D(zhuǎn)移動(dòng)火地點(diǎn)。
h) 動(dòng)火證審查批準(zhǔn)，必須到現(xiàn)場(chǎng)審查，確認(rèn)安全、可靠，方能開(kāi)具“動(dòng)火證”。
a) 將動(dòng)火設(shè)備內(nèi)的可燃、易燃物質(zhì)徹底清理干凈，然后用蒸氣或空氣吹掃或水洗，并保持足夠的時(shí)間和次數(shù)，保證容器內(nèi)無(wú)可燃、爆氣體或液體，最后還要放滿清水。
b) 切斷動(dòng)火容器設(shè)備相連管道，并加設(shè)備盲板，進(jìn)行徹底隔絕動(dòng)火車(chē)間易燃易爆物料必須清理干凈。
c) 進(jìn)入塔、油罐容器動(dòng)火，應(yīng)作爆炸分析和含氧量測(cè)定，合格后方可動(dòng)火，并必須到安全部門(mén)開(kāi)具罐內(nèi)安全審批單，方可進(jìn)入容器。
d) 能拆下的管道，閥門(mén)、水容器等應(yīng)盡量拆下，拿到安全地帶動(dòng)火，更換下的設(shè)備、儀表、配件如需重新使用，在動(dòng)火期間安裝的，應(yīng)清洗干凈后方可進(jìn)行。
e) 動(dòng)火前應(yīng)整體考慮，與制造部門(mén)聯(lián)系，如有威脅的動(dòng)火安全的相鄰部門(mén)及其他，制造部門(mén)應(yīng)通知采取安全措施。
f) 動(dòng)火前動(dòng)火負(fù)責(zé)人應(yīng)定出應(yīng)急措施，備好監(jiān)火滅火器材，監(jiān)火一律使用指定專(zhuān)用滅火器，如需動(dòng)用其他滅火器，需經(jīng)安保科同意，否則按廠規(guī)廠紀(jì)處罰。
g) 動(dòng)火工具必須完好，安全措施齊全，符合安全要求，氧氣瓶和乙炔瓶離明火10米以上，乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)距7米以上，如違反規(guī)定出現(xiàn)事故，由動(dòng)火人員負(fù)責(zé)。
h) 動(dòng)火附近的下水井、水溝、電纜溝、排水溝應(yīng)清除易燃、易爆物或予封閉隔離，5級(jí)以上大風(fēng)不準(zhǔn)室外高處作業(yè)。
i) 電焊回路線應(yīng)接在焊件上，如不能直接接在焊件上，應(yīng)盡量縮短回路線距離。動(dòng)火過(guò)程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他緊急情況時(shí)，應(yīng)停止動(dòng)火?；謴?fù)正常，且應(yīng)批準(zhǔn)后方可繼續(xù)動(dòng)火。
j) 室內(nèi)動(dòng)火應(yīng)將門(mén)窗打開(kāi)，周?chē)O(shè)備遮蓋，附近不準(zhǔn)有石油醚、酒精等揮發(fā)性強(qiáng)的易燃物，用于生產(chǎn)或敞開(kāi)存放，擦洗設(shè)備等，同時(shí)易燃易爆物料在動(dòng)火期間不得通過(guò)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)。一個(gè)車(chē)間動(dòng)火，相鄰車(chē)間需做好相應(yīng)的防護(hù)措施，防止火災(zāi)蔓延。
k) 非特殊情況，嚴(yán)禁帶料、帶壓和開(kāi)車(chē)動(dòng)火。
l) 動(dòng)火完畢，電焊人員應(yīng)熄滅余火，切斷電焊機(jī)電源，關(guān)掉乙炔和氧氣發(fā)生器，檢查確保安全后，方可離開(kāi)。
m) 乙炔瓶和氧氣瓶除車(chē)間檢查外，必須按規(guī)定存放。
n) 動(dòng)火結(jié)束，監(jiān)火人員應(yīng)把消防器材放回原位，動(dòng)火負(fù)責(zé)人應(yīng)將動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)全面檢查（用水清洗）安排清理，以防意外。
o) 各級(jí)安全員，義務(wù)消防隊(duì)員有權(quán)對(duì)安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督。
p) 監(jiān)火人在動(dòng)火期間自始自終不得離開(kāi)監(jiān)火崗位，如有特殊情況，需離開(kāi)崗位時(shí)，動(dòng)火負(fù)責(zé)人必須指定代理人。
4) 動(dòng)火安全措施：
a) 將動(dòng)火設(shè)備（塔、容器、油罐、管線等）內(nèi)之油品、溶劑、油汽等可燃性物質(zhì)徹底清理干凈，并有足夠時(shí)間進(jìn)行蒸汽吹掃和水洗，達(dá)到動(dòng)火條件。
b) 切斷與動(dòng)火設(shè)備相連通的設(shè)備管線，加盲板。
c) 動(dòng)火設(shè)備通以蒸汽（或氮?dú)猓┻M(jìn)行動(dòng)火。
d) 塔、油罐、容器動(dòng)火，應(yīng)做爆炸分析和含氧量測(cè)定，合格者方可動(dòng)火。動(dòng)火前人在外邊進(jìn)行設(shè)備內(nèi)打火試驗(yàn)。工作時(shí)人孔外應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
e) 塔內(nèi)動(dòng)火，可用石棉布或毛毯用水浸濕，鋪在相鄰兩層塔盤(pán)上，進(jìn)行隔離。
f) 動(dòng)火附近之下水井、地漏、地溝、電纜溝等應(yīng)清除易燃物，并予封閉。
g) 電焊回路線應(yīng)接在焊件上，不得穿過(guò)下水井或其它設(shè)備搭火。
h) 高空動(dòng)火不準(zhǔn)許火花飛濺，以海草席或石棉布進(jìn)行圍接。
i) 動(dòng)火過(guò)程中，遇有跑油、串油和易燃?xì)怏w，應(yīng)立即停止動(dòng)火。
j) 動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)，備用滅火工具（如蒸汽管、滅火機(jī)、砂子等）。動(dòng)火完畢，應(yīng)將滅火工具放回存放處。
k) 室內(nèi)動(dòng)火，應(yīng)將門(mén)窗打開(kāi)，周?chē)O(shè)備遮蓋，封閉下水漏斗，清除油污，附近不得用汽油等易燃物質(zhì)清洗設(shè)備零件。
l) 下水井動(dòng)火，應(yīng)將易燃物吹掃干凈，封閉進(jìn)出口。如向井內(nèi)接管線，而不在井內(nèi)動(dòng)火，則將井內(nèi)管子一端封閉予以隔離。
m) 灌區(qū)動(dòng)火，油罐不得脫水，清除易燃物，注意風(fēng)向。
n) 電纜溝動(dòng)火，檢查無(wú)易燃?xì)怏w和積油，必要時(shí)將溝兩端隔絕。
o) 上班開(kāi)始工作前和下班后，均應(yīng)認(rèn)真檢查，條件是否有變化，不得留有余火。
5) 安全措施和要求：
a) 進(jìn)入帶攪拌機(jī)的罐內(nèi)作業(yè)，須先斷電并掛“禁止合閘”警告牌。
b) 入罐作業(yè)前，必須脫開(kāi)設(shè)備上物料、汽（水）管出入口、閥門(mén)并加設(shè)盲板。
c) 對(duì)易燃易爆、有毒有害物的容器設(shè)備檢修前，須將內(nèi)部物料徹底排放或清除，并視具體情況用水沖洗或用蒸汽吹洗或用熱水煮洗或用藥液洗滌，氣體貯罐用氣體置換后再用空氣置換至無(wú)毒無(wú)味。
d) 罐內(nèi)要有足夠照明。干燥時(shí)，使用36V低壓燈，潮濕時(shí)，使用12V低壓燈。易燃易爆場(chǎng)所，使用防爆型低壓燈。
e) 罐內(nèi)要根據(jù)濃度架設(shè)安全架臺(tái)，安全梯要有防滑措施。
f) 入罐（坑、釜、井）作業(yè)前，須嚴(yán)格佩戴好必要的防護(hù)用品，落實(shí)相應(yīng)安全措施后方可入內(nèi)，以防止中毒窒息，不明內(nèi)部殘物特性，嚴(yán)禁入內(nèi)。
g) 罐內(nèi)作業(yè)期間，必須指派監(jiān)護(hù)人，負(fù)責(zé)內(nèi)外聯(lián)系，落實(shí)應(yīng)急措施。
h) 罐內(nèi)檢修必須敞口作業(yè)，應(yīng)采取通風(fēng)措施（禁止直接送氧），并采取間歇作業(yè)為宜。
i) 如須進(jìn)行其它動(dòng)火等作業(yè)，應(yīng)同時(shí)辦理手續(xù)，并落實(shí)其安全措施。
j) 因故作業(yè)中斷的一天以上，應(yīng)重新補(bǔ)辦罐內(nèi)作業(yè)手續(xù)。
