硫磺制酸是目前國內(nèi)普遍采用的一種硫酸生產(chǎn)工藝，由于硫磺是易燃易爆的物品，其特殊的化學(xué)性質(zhì)決定了生產(chǎn)過程中防火防爆安全的重要性。下面以2起硫磺燃燒事故的原因分析來探討硫磺制酸過程中的防火防爆安全措施。
　　案例1：2003年6月16日10時20分，某硫酸廠在硫磺倉庫內(nèi)破碎硫磺渣、硫磺塊時引起硫磺粉塵燃燒，當(dāng)時燃燒速度極快，庫內(nèi)被刺激性氣體SO2煙霧籠罩，幸好操作人員能果斷采取措施及時撲救，未造成損失。引起硫磺粉燃燒的直接原因是破碎機(jī)（易燃易爆危險區(qū)域內(nèi)是嚴(yán)禁使用鐵器破硫磺塊的）運(yùn)行過程中產(chǎn)生火花，撞擊產(chǎn)生的火花能量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過硫磺粉的最小點(diǎn)火能量，從而點(diǎn)燃硫磺粉。
　　案例2：2003年6月25日14時左右，在案例1同一硫磺倉庫內(nèi)檢修動火作業(yè)，焊渣引燃硫磺粉，也是撲救及時未造成損失。主要原因是動火作業(yè)前安全措施不力，沒有采取有效的防范措施，使作業(yè)過程中焊渣濺落到硫磺粉上點(diǎn)燃的。
　　這些事故僥幸未造成重大火災(zāi)事故，也沒有造成人員傷亡或財產(chǎn)損失的慘劇，但給我們提出了嚴(yán)重的警告。
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一、性質(zhì)與防火防爆區(qū)域
　　1 硫磺的性質(zhì)
　　硫磺的主分成份是硫（S），其含量≥99.50%；外觀為黃色顆粒狀、片狀或塊狀固體；熔點(diǎn)為113℃，自燃點(diǎn)為260℃，燃點(diǎn)為248~260℃；爆炸下限35g/m3，最大爆炸壓力2.97kg/cm2。在正常情況下燃燒緩慢，如果與氧化劑混合則燃燒速度大大加快，遇明火、高溫易發(fā)生火災(zāi)。
　　2 防火防爆重點(diǎn)區(qū)域
　　硫磺庫區(qū)、硫磺輸送設(shè)備、熔硫罐、沉降槽、精硫池等區(qū)域是硫磺制酸生產(chǎn)過程中防火防爆重點(diǎn)區(qū)域。硫磺倉庫、硫磺拆包、投料、輸送等過程中容易產(chǎn)生粉塵，積聚在設(shè)備、鋼架、防護(hù)欄桿、梯子、倉庫屋頂、墻體等部位，一旦遇著點(diǎn)火源極易發(fā)生火災(zāi)或爆炸；飛揚(yáng)懸浮于空氣中的粉塵與空氣組成的混合物，也和氣體或蒸氣混合物一樣，具有爆炸下限和爆炸上限，粉塵混合物的爆炸危險性是以其爆炸濃度下限（g/m³）來表示的，硫磺粉塵的爆炸下限為35g/m3。一旦具備了爆炸的三個條件，其后果是不設(shè)想的。熔硫罐內(nèi)液硫的溫度一般控制在130~150℃，如果液硫溫度達(dá)到255℃就會發(fā)生火災(zāi)。