因各種原因造成的本崗（或全廠性）晃電時有發(fā)生，為保證本崗生產(chǎn)設備設施的安全特制訂本預案：

　　一、晃電停車：

　　1、主操迅速拔下總控柜中總電源（或PLC電源），防止突然來電后系統(tǒng)自動運行而發(fā)生事故。

　　2、主操在通知碳化加量生產(chǎn)，并聯(lián)系調(diào)度、電工作出相應處理后，協(xié)助付操處理相關事宜。

　　3、付操迅速關閉真空泵進口閥、進水閥，防止7#閥內(nèi)漏而使負壓塔將水反吸收塔內(nèi)，造成吸附劑進水。

　　4、關閉壓縮機出口閥打開回路閥。

　　5、關閉系統(tǒng)進出口主閥。

　　6、關閉各水泵、循環(huán)水泵閥門，并通知鍋爐改用除塵器水源。

　　7、通知電工檢查各設備電源觸頭是否脫開，防止來電后設備自行運轉而損壞。

　　二、來電開車：

　　1、經(jīng)檢查無異后通知電工恢復供電，依次開啟各水泵、循環(huán)水泵，并通知鍋爐恢復除塵水源。

　　2、啟動電腦進入PSA系統(tǒng)，點擊屏上“急停”鈕，使系統(tǒng)處于停止狀態(tài)。

　　3、開啟油泵，打開PLC電源，確定系統(tǒng)流程，核對各塔壓力是否處于當前時間下的狀態(tài)，如不是則需采取如下措施：

　　1）、關閉PLC電源后點擊屏上“急停”鈕，使電腦工況系統(tǒng)運轉（注：PLC此時未動作），直至時間與壓力狀態(tài)相符為止。

　　2）、對壓力不符的塔進行均壓或卸壓使之相符。

　　4、壓力與時間相符后，打開系統(tǒng)進出口主閥、進口水分排水，啟動一臺真空泵，并點開電腦上V7閥。

　　5、點擊屏上“急停”鈕，使系統(tǒng)正常運轉。

　　6、開啟壓縮機（多回收則需開啟），并逐臺開啟各真空泵，關閉V7筏。

　　7、通知碳化，本系統(tǒng)逐步加量至生產(chǎn)要求。