根據(jù)高瓦斯礦井必須安裝瓦斯抽放系統(tǒng)的要求，并結(jié)合《防突規(guī)定》，特在風(fēng)井井筒內(nèi)敷設(shè)安裝第二路瓦斯抽放管，為確保施工安全，特編制本措施，并要求嚴格遵照執(zhí)行。
一、巷道概況
風(fēng)井井筒巷道為斜井，井筒凈寬4m，風(fēng)井井筒導(dǎo)“1”點到“導(dǎo)11”點斜長為945.6m，傾角-25°;平巷長度為60m。井口鋼筋混凝土長度為50m。巷道軌道距離敷設(shè)抽放管路的巷幫為2.2m。抽放泵站距離風(fēng)井井口直線距離為95m。
二、敷設(shè)管路系統(tǒng)概況
瓦斯抽放管計劃使用直徑450mm礦用聚乙烯PE管與高負壓小流量瓦斯抽放泵相匹配。直徑450mm瓦斯抽放管的敷設(shè)采取吊掛式敷設(shè)，每隔3米設(shè)置一個吊掛點，每隔16米設(shè)置一固定點，用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。
三、瓦斯抽放管路安裝的準備工作
1、施工前應(yīng)把工具、材料準備齊全。地面穩(wěn)絞車安裝固定完畢，提前進行試運行，確保完好正常使用。
2、抽放管材向井下運輸必須采用平板車裝運，裝車時高度不準超過要求的高度和寬度，裝好后用兩個手拉葫蘆捆綁牢固，以防管子滑落、刮幫影響運輸。
3、管材提升運輸應(yīng)先與穩(wěn)絞司機聯(lián)系好，嚴格按照提升運輸規(guī)程運輸。上下扒鉤要聯(lián)
系好，嚴格按照鈴聲信號提升，并嚴格執(zhí)行規(guī)程的要求。
4、管材運到現(xiàn)場后應(yīng)擺放到預(yù)定地點，要求擺放整齊、牢固，不得妨礙運輸、通風(fēng)。
5、管路吊掛眼要求每3m一個孔，每孔深度不小于400 mm，注眼用快速水泥注牢固。
四、瓦斯抽放管路安裝安全措施
1、管路安裝施工前應(yīng)先觀察施工地點有無安全隱患，發(fā)現(xiàn)隱患后先處理，確定無隱患后再施工。
2、現(xiàn)場管路運輸敷設(shè)，人工抬管材時要同起同放，上山運輸時要杜絕行車行人。
3、在較高位置施工時，要有牢固的腳手架以防被管子砸傷或摔傷。
4、連接法蘭時嚴禁將手指插入法蘭盤間隙和螺栓眼之間，以防錯動擠手。
5、管路安裝負責(zé)人必須隨身攜帶便攜儀，當施工地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_1﹪時，必須停止施工，將施工人員撤到新鮮風(fēng)流中。
五、施工操作工藝
1、本次敷設(shè)的瓦斯抽放管路要求用幫部吊掛的安裝工藝。要求吊掛“平、直、牢”，第二路管路敷設(shè)在第一路抽放管(630mm)的上面離地不小于1.2m。
2、敷設(shè)管路時要按照由外向里的順序逐節(jié)接入，管子連接用法蘭連接，管路連接配件要齊全。法蘭接頭要加墊圈、要擰緊，做到不漏氣。
3、管路連接時要專人托起，專人連接。連接后吊掛平直、牢固，拐彎處要設(shè)彎頭，不拐急彎，斜巷要用管卡固定。
4、安裝后的新管路必須進行漏氣打壓試驗，如果不符合標準應(yīng)拆解再重新安裝。
5、管路安裝完工后必須做好收尾工作，首先要檢查管路安裝工程質(zhì)量，確保符合要求。
6、完工后要及時清點、運走施工剩余的配件和材料，并清理好現(xiàn)場，要求做到工完料凈場地清。
通防工區(qū)
二〇一二年三月十四日
