一、概況
主立井位于井田中部。井筒直徑3.6m，凈斷面10.2m2，混凝土砌碹，井田標(biāo)高為280.79m。井深186m。井筒內(nèi)安裝有簡(jiǎn)易罐籠。目前該井筒為礦井進(jìn)風(fēng)井，尚有服務(wù)年限7年。
受礦壓影響，該井筒下段距大巷底馬頭門(mén)以上5m段變形嚴(yán)重，局部地段出現(xiàn)裂縫，有脫碴掉碴現(xiàn)象，為保證礦井安全生產(chǎn)，經(jīng)公司研究決定，對(duì)該段進(jìn)行擴(kuò)修，并制定本措施。
二、井筒擴(kuò)修施工工藝和工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
（一）施工工藝
1、該井筒施工使用風(fēng)鎬落碴，混凝土和磚砌碹，馬頭門(mén)采用半圓拱斷面，巷寬3.6m，巷高3.8m，凈斷面為13.5m2。馬頭門(mén)施工長(zhǎng)度為10m。
2、每班施工人員為5人，每天循環(huán)進(jìn)尺為1m。
（二）工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、井壁和拱厚度均為500mm。
2、墻縫應(yīng)沙漿包滿，不得有瞎縫對(duì)縫現(xiàn)象。
3、所用物料必須為磚和混凝土，嚴(yán)禁用矸石等其它材料代替。
4、墻壁必須保持平直，不得有凹凸現(xiàn)象。
5、馬頭門(mén)巷道砌碹每胎長(zhǎng)度為1m，拱胎應(yīng)保持水平，并垂直巷道中線，不得有歪斜現(xiàn)象。
三、施工安全技術(shù)措施。
1、井口工必須堅(jiān)守崗位，搞好井口附近3m以內(nèi)衛(wèi)生，嚴(yán)禁有各種雜物落入井筒。非工作人員嚴(yán)禁接近井口。認(rèn)真做好井口相關(guān)安全工作。
2、絞車(chē)司機(jī)應(yīng)認(rèn)真聽(tīng)好信號(hào)，切實(shí)做好井筒罐籠提升工作，上班期間嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)的工作。嚴(yán)格執(zhí)行提升操作規(guī)程，認(rèn)真履行絞車(chē)司機(jī)應(yīng)盡職責(zé)。
3、機(jī)電設(shè)備維修工應(yīng)定期做好絞車(chē)和井筒內(nèi)各種設(shè)施的檢修工作，保證各種設(shè)備正常安全運(yùn)行。
4、施工人員和井口工作業(yè)期間必須系好安全帶，戴礦工帽，穿工作衣和鞋，隨身攜帶礦燈。
5、每次開(kāi)工前，施工人員必須在跟班安全員監(jiān)督下，認(rèn)真做好井筒內(nèi)所有浮矸等雜物的清理工作，杜絕施工期間井筒內(nèi)落入雜物傷人。有跟班安全員確認(rèn)無(wú)安全隱患時(shí)，方可施工。
6、嚴(yán)禁穿井華。
7、施工前，井口及井筒內(nèi)施工的上方5m內(nèi)必須有護(hù)身措施，確保施工安全。
8、堅(jiān)持“敲幫問(wèn)頂”制度，及時(shí)處理施工作業(yè)面的浮碴、活碴。
9、砌碹馬頭門(mén)應(yīng)及時(shí)做好超前支護(hù)，超前支護(hù)有效斷面應(yīng)不大于馬頭門(mén)設(shè)計(jì)凈斷面，超前支護(hù)材料應(yīng)選用坑木和礦工鋼支護(hù)。
10、施工馬頭門(mén)臨時(shí)支護(hù)時(shí)，嚴(yán)禁大拉大扯。當(dāng)出現(xiàn)大面積活碴時(shí)，應(yīng)有防止冒頂措施，應(yīng)備足適量坑木、稍子和坑木。
11、處理井壁時(shí)，施工人員應(yīng)系好安全帶，必須站在被處理的活碴止方，應(yīng)保證碴脫落時(shí)不傷人。
12、跟班安全員應(yīng)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督檢查工作，及時(shí)處理不安全隱患，發(fā)現(xiàn)重大隱患而不能及時(shí)處理的要及時(shí)上報(bào)礦調(diào)度室和礦領(lǐng)導(dǎo)。
13、未盡事宜應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

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