我礦在副斜井開拓192米處,揭露3#煤層舊巷,因該段巷道不能滿足錨網(wǎng)索支護的基本條件,經(jīng)設計方、監(jiān)理方、施工方及我礦技術人員討論決定，對該段巷道采用料石砌碹支護，為了保證在施工過程中的安全與工程質(zhì)量，特編制本安全技術措施。
一、技術措施
1、砌碹支護后巷道斷面為：凈高3820mm，凈寬4020mm，其中墻高1800mm，拱高2020mm ，(詳見施工圖)。每班作業(yè)前，必須根據(jù)巷道的中線、腰線來施工，確保巷道斷面和工程質(zhì)量。
2、水泥使用要符合規(guī)定，不得使用過程、受潮和變質(zhì)結塊的水泥。砂子要使用含泥量較少，無雜物的砂子，有雜物時要進行篩選。砂漿配比不得隨意亂配，配制的砂漿強度等級不得低于C7.5。調(diào)制砂漿要在井口附近，調(diào)制好后裝車運到工作地點。
3、砌碹所用的碹胎采用金屬拱形支架，支架間距一般為1米。支架間安設拉鉤和撐柱，并用背板背緊。
4、砌碹墻體厚度為0.6米，拱厚0.6米，基礎寬1.2米，墻體基礎必須挖到實底上，才能開始進行砌墻工作。若遇地板松軟，且松軟層較厚時，基礎深度不小于1米。
6、砌碹工作分基礎、砌墻、架工作臺、砌拱四部份。
砌基礎
A、首先拉好中腰線，清理干凈基坑，有水時要排出，立好線桿后再開始砌筑。
B、砌基礎時，首先在基礎內(nèi)鋪一層砂漿，厚度不昨低于5公分，然后將料石放好，料石必須放穩(wěn)，豎縫要灌滿砂漿，并且瓦刀或大鏟扎實。一層料石鋪完后，要拉線校對，有偏差的必須重新，直到符合規(guī)定，然后在上面鋪砂漿，并將豎縫全部灌滿砂漿，依次向上砌。基礎與巷幫間的空隙要求每砌完一層，使用矸石充填一次，并要充實填滿。
C、每次砌筑的基礎長度不得小于砌墻的長度，以超前板頭20公分（垂線）為宜。砌每一層時應從前一碹體接茬處開始，為了使留茬符合要求，并避免發(fā)生重縫，以后砌各層時，都要先砌留茬和接茬處的料，然后再砌中間。
D、砌碹時，應先大塊料石作基礎，小塊料石砌墻或砌拱，這樣可以保證碹墻基礎的穩(wěn)定性，又可減輕向上搬運大塊料石的勞動強度。
砌墻
A、砌墻前，必須使用中腰線檢查兩幫掘進寬度，欠挖時要用風鎬、手鎬等工具刷大到設計尺寸，然后清除兩幫的浮矸，并把基礎上面的矸石清理，再進行砌墻。
B、為了保證碹墻的工程質(zhì)量，防止碹墻不直，發(fā)生“伸腿”或“鼓肚子”等現(xiàn)象，在砌墻之前，必須先用邊線在要砌的一段墻兩端先掛好邊垂線（立線），并固定牢固，然后沿立線進行施工。
C、墻體的豎縫必須在砌墻時，使用瓦刀或大鏟灌滿砂漿，砌完一塊或一層必須及時灌滿扎實，一層砌完后，在層面上鋪砂漿后再砌下一層。砌完墻后，要對墻體灰縫重新勾縫。
架工作臺
D、先立臺腿，必須將腿子載到實底上，載平靠緊。
E、固定好臺腿后，始可架臺梁。每根臺梁至少要有兩人，先抬起一端，再臺起另一端，但抬梁人要員距梁端均不得小于0.5米，以免上梁時碰傷。梁必須按中線放對稱，梁端與墻間隙要用木楔背緊。
砌拱
A、從兩側拱基同時向上砌，以使碹胎受力均衡，保證安全施工。
B、邊砌拱，邊鋪拱板，拱板排列要嚴密。
C、砌拱時，料石砌縫要互相錯開，并且在縱向石縫中夾好石楔，用錘打緊。要使每塊料石的層面與碹胎面盡量垂直。
D、砌拱時要留出長短茬，茬眼的長度不小于10公分，為了保證留茬的質(zhì)量，一般應先由碹頭開始砌筑。
E、拱頭料石不得超過拱板前端，以免影響下次鋪拱板。
F、當拱砌至臨時支護梁時，必須先將已砌好的部位充實填滿，而后處理頂板活石，逐塊逐根拆除臨時支護的背板和棚梁，并且要邊拆邊處理頂板活石。
I、砌拱到最后3-4層時就轉為封頂（合口）工序。
7、墻體砌完后,必須保證16個小時的養(yǎng)護期，才能在墻體上面進行砌拱作業(yè)。
8、砌拱必須從兩側拱基線開始，向拱頂對稱砌筑，使碹胎兩側均勻受壓，以防碹胎向一側歪斜。砌筑完畢后，要待拱達到16小時的養(yǎng)護期后，才能拆除碹胎和模板。
二、安全措施
1、施工班組在作業(yè)前，必須認真學習本安全技術措施，理解透徹本措施質(zhì)量要求和安全要求的內(nèi)容。
2、在每班施工前，必須先檢查施工地點的頂、幫安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，必須先處理好安全隱患后，才能進行砌碹作業(yè)。嚴禁邊處理安全隱患邊砌碹施工作業(yè)。
2、因該段巷道坡度較大，為避免料石滾落傷人，施工工藝規(guī)定為：清底――壘基礎――壘直墻――充填兩旁矸石――架碹胎――架工作臺――砌拱――養(yǎng)護。其中清底、壘基礎、壘直墻可一次施工完成，架碹胎、架工作臺、砌拱、養(yǎng)護在準備工作完成后，由下向上進行施工，按循環(huán)作業(yè)。砌拱和拆碹過程中，下方嚴禁站人。
3、施工基礎時，必須認真按照過舊巷安全技術措施規(guī)定要求，檢查臨時支護情況，仔細處理頂幫懸矸活，必要時要補打戧木，防止片幫。
4、砌墻前必須認真處理頂幫活石，砌墻過程中要隨時觀察頂幫情況，有問題立即處理。必須做到砌一層拉一次線，發(fā)現(xiàn)偏差及進糾正。墻體的短茬長度必須滿足超前供架不小于10公分的要求，并要求每循環(huán)墻體長茬或短茬的上一層不得超前下一層。必須做好壁后充填，隨砌隨充填。
5、架設工作臺注意事項：
A、在任何情況下，都必須將工作臺架平，嚴禁使用傾斜的工作面。
B、架設工作臺所用材料必須保證材料合格，使用過程中損壞、變形、腐爛的必須及時更換。
C、臺梁必須背緊，臺板必須鋪嚴，鋪不嚴時空隙要留到一幫靠墻處，不得超過架板寬度，并用木塊、木楔與墻背緊，防止臺板滑動。
D、兩根臺梁的中心線均不得進入砌拱范圍內(nèi)，以防作業(yè)人員踩空。
E、架設工作臺完成后，要采用耙釘進行連接，提高穩(wěn)定性。
7、架設拱架的注意事項：
A、由于金屬拱架較重，臺、立拱架時，一定要配足人員，由班組長或有經(jīng)驗的老工人統(tǒng)一指揮，方可進行作業(yè)。
B、拱架必須放正，兩側扭矩一致。
8、砌拱的注意事項：
A、為提高拱的抗壓強度，拱頂中部應避開灰縫，這就要求拱部料石行數(shù)應為單數(shù)，砌筑時要邊砌邊加石楔灌漿，掌握行數(shù)。
B、為了保證質(zhì)量，砌拱所用的砂漿強度等級，采用1：1.5：1.5的砂漿。
C、砌拱時要隨砌隨充填，嚴禁用可燃物充填。
D、禁止在工作臺上打石楔，不得在工作臺上存放過多的料石。
E、使用楔形料石，要注意大頭向上，不準用反。
F、拱板采用尺寸為1000*100*70的松木板材，嚴禁使用不合格的拱板。
G、封頂必須嚴實，灰漿飽滿，打緊夾。
H、臨時支護材料要全部拆除，不得砌入拱內(nèi)。
I、人員或設備材料需通過工作臺時，應事先打好招呼，如上暫停作業(yè)。
9、拱架撤除的注意事項：
A、拆除拱架要嚴格執(zhí)行養(yǎng)護的時間，只能推后，不能提前拆除。
B、拆拱架前，要將工作地點清理干凈，由有經(jīng)驗的老工人統(tǒng)一指揮，無關人員禁止在撤除拱架處停留。
C、拆除架要由里向外進行，先去掉拉桿，然后去掉固定拱架的木楔，并消除拱架腳洞、鞋洞內(nèi)的雜物障礙等，仔細觀察拱頂有無行動，無行動時方可進行拆除。拆除人員要有安全退路。
D、拆拱架時可用繩子栓在拱架頂部，用人力向外拉，繩子的長度必須滿足拉繩與拱架掉落點的安全距離要求。
E、拆除拱架后，可在拆除位置外側架工作臺，工作臺要求同前，作業(yè)人員站在工作臺上使用撬棍撬掉未下的拱板、封口蓋板等。
F、全部拆完后，即可清除拱架、拱板上面的砂漿，清理干凈后，運到指定地點堆放整齊備用。
G、對損壞變形的碹胎、拱板要及時維修，嚴禁使用不合格的碹胎、拱板。
H、拱架拆除后，對未拆的第一個拱架要認真檢查，有問題要重新加固，防止傾倒或拱板脫落傷人。
I、拆碹過程中發(fā)現(xiàn)活片石要及時處理掉。
J、拱架拆除后，如果拱面有干縫，要處理，并將架鞋洞、架腳洞砌好。
三、質(zhì)量標準要求
1、碹胎及所用材料下井前，必須經(jīng)施工員進行檢查，合格后方可使用。
2、巷道從中線向兩幫量凈寬正負誤差30 mm之內(nèi)。
3、巷道從腰線向頂?shù)装辶浚瑑舾哒撜`差50 mm之內(nèi)。
4、巷道砌體厚度與設計值誤差15 mm之內(nèi)。
5、壁后充填飽滿密實，無空頂、空幫現(xiàn)象。
6、砌體灰縫在1m2范圍內(nèi)，重縫、瞎縫、干縫的總數(shù)不超過一處。
7、表面平整度1m2范圍內(nèi)允許偏差正負2cm內(nèi)。
8、砌墻基礎，不小于設計要求。
9、水溝深度、寬底不小于設計要求。
附：砌碹支護斷面圖
礦 建 辦
2011年11月20日
