一、?施工說明
??? 根據(jù)礦生產(chǎn)接續(xù)安排，我隊將從七采下部水倉回風巷安機掘進7302軌道順槽。為給下一步掘進做好準備，需對上機段部分巷道進行落底清理煤泥，考慮使用掘進機清底過程中會破壞巷道內(nèi)架棚段棚腿的穩(wěn)定性，因此需要對棚腿進行提前加固，為保證落底及加固棚腿期間施工安全和施工質(zhì)量，特編制本措施。
二、施工現(xiàn)場環(huán)境描述及施工內(nèi)容
1、施工現(xiàn)場環(huán)境描述：施工地點巷道為梯形巷道，頂板及兩幫成形較好，無明顯變形，高度在2.0m-3.2m，棚腿底角已用水泥沙進行固化；以面向掘進機前進方向為參照，風、水、排水、注漿管路及電纜均布置在巷道右?guī)停皇┕がF(xiàn)場底板浮煤淤泥較多，一處低洼點積水多，且頂板淋水較大，巷道內(nèi)已挖砌蓄水池，安裝排沙泵進行排水；局部巷道坡度較大，底板用水泥沙進行了鋪底；全部施工段巷道內(nèi)底板較濕滑。
2、施工地點：落底自7303工作面2#探煤巷向里至7303工作面3#探煤巷門口位置；棚腿打鋼帶自7303工作面2#探煤巷以里約70米處（第一架棚）開始，至7303工作面3#探煤巷門口位置。附施工位置示意圖。
3、施工人員：由綜掘二隊二小隊人員按四、六制班次進行作業(yè)，施工人數(shù)為每班3-7人，其中每班至少配備一名班長（安全負責人）、一名組長（施工負責人）。
4、施工時間：2014年12月15日至12月31日。
三、施工方法及技術(shù)要求
1、施工方法：七采下部水倉回風巷落底采用掘進機施工，落底后巷道高度不低于3300mm，落底后巷道兩幫底部距離底板大于1000mm的，采用重新掛網(wǎng)打錨桿進行加固，確保巷道兩幫底部錨桿距離底板最大間距不超過1000mm。由于七采下部水倉回風巷巷道斷面較小，掘進機落底施工中兩幫底部超高錨桿不能緊跟迎頭施工。因此，兩幫底部超高錨桿允許拖后迎頭10m補打。棚腿打鋼帶沿巷道方向自上而下貼幫布置兩路鋼帶，第一路鋼帶布置在從棚口向下800mm位置，第二路鋼帶布置在從棚腿底角向上1000mm位置，前后兩條鋼帶相鄰兩孔疊加使用。鋼帶選用4800mm長鋼帶，錨桿選用礦機廠修舊利廢加工的桿體長1650mm、φ20mm的T型螺帽型單向左旋無縱筋螺紋鋼樹脂錨桿，采用ZQS-50/2.5S風動幫錨鉆機進行打注錨桿作業(yè)。
??? 2、施工技術(shù)質(zhì)量要求
七采下部水倉回風巷落底后確保巷道高度不低于3300mm；棚腿打鋼帶要求鋼帶要布置平直，根據(jù)巷道起伏情況，可進行適當調(diào)整，但兩條鋼帶疊加處不要出現(xiàn)明顯大角度搭接情況。對應(yīng)每個鋼帶孔打注一棵錨桿，錨索孔閑置不打注錨桿。錨桿施工角度與鋼帶平面垂直，眼向誤差不得超過±5°。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長度相匹配，孔深允許誤差控制在±0.05米。每根錨桿使用CKA2360樹脂錨固劑1塊，螺母要擰緊，緊貼鋼帶外表面，錨桿外露絲長度在緊固過程中受鋼帶自身彈性因素影響，可控制在10～40mm，必須打開銷子，預(yù)緊力不小于100KN。
四、?施工工具準備
序號?工具名稱?規(guī)格型號?數(shù)量?
1?錨桿鉆機?BK20風動錨桿鉆機?2臺?
2?施工板?長3m、寬0.2m、厚0.05米?2塊?
3?幫釬子?1.8m?2條?
4?長柄鎬?2.0m?1把?
5?高壓膠管?Φ10×10m?6條?
6?高壓膠管?Φ19×10m?6條?
? 五、施工安全隱患排查
1、施工現(xiàn)場地面濕滑，人員扛料行走或打注錨桿過程中站立不穩(wěn)，有滑倒摔傷隱患。
2、使用風動鉆具施工時，風管連接不牢靠，有脫銷或鼓管傷人隱患。
3、打錨桿、點眼及安裝錨桿時操作不當，有擠傷人員或斷釬傷人隱患。
4、腳手架搭不牢固或人員站立不穩(wěn)有歪倒傷人隱患。
5、施工過程中頂板或幫部有掉落碳塊、小桿、木楔或片幫砸傷人員隱患。
六、施工安全技術(shù)措施
1、根據(jù)當班現(xiàn)場情況，由班組長安排人員對施工段巷道底板煤泥進行清理或平整，對于較濕滑底板，可適當灑干碳進行稀釋后，再將底板清理干凈。
2、使用風動鉆具注意事項
（1）、打眼前檢查鉆具所有的控制開關(guān)，都應(yīng)處在關(guān)閉位置。
（2）、檢查風管、水管是否足夠長，風管、水管是否連接到各自的接頭上，銷子連接是否牢固，管子本身是否有破損，操作時要注意管路連接部分是否松動，防止鼓管傷人。
3、打錨桿、點眼安全技術(shù)措施