一、概況
    E03瓦斯抽采巷采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，現(xiàn)局部頂幫混泥土噴體有離層、脫落現(xiàn)象，為保證巷道支護(hù)安全，現(xiàn)礦安排對此段巷道進(jìn)行敲幫問頂返修工作。為保證敲幫問頂返修工作工作安全、順利完成特編制此安全技術(shù)措施。
    二、工程量及施工工器具：
    1、工程量：將整條E03瓦斯抽采巷至E0100東底抽巷密閉頂幫懸矸、噴漿塊全部找掉，找完頂幫懸矸、噴漿塊后根據(jù)現(xiàn)場離層、破壞情況，對離層、破壞面積大于800mm×800mm的頂幫補(bǔ)打錨桿錨網(wǎng)加強(qiáng)支護(hù)。
    2、敲幫問頂及裝運(yùn)懸矸工器具：一根2m長撬棍、斷筋鉗、鐵鏟、礦車；
    3、返修巷道工具及材料準(zhǔn)備：
    （1）支護(hù)工具：備一臺幫錨桿機(jī)和一臺頂錨桿機(jī)，Φ19風(fēng)管、釬子和釬頭；
    （2）支護(hù)材料：Φ18×2200mm螺紋鋼樹脂錨桿，K2835樹脂樹脂錨固劑、托盤規(guī)格為：100×100×10mm（長×寬×厚）托盤、1000×10000mm規(guī)格的菱形網(wǎng)。
    三、技術(shù)措施：
    （一）敲幫問頂技術(shù)措施
     1、從E0100東底抽巷密閉至+1270m瓦斯抽采聯(lián)絡(luò)巷底車場，由里往外用撬棍對E03整條巷道頂、幫有裂紋、掉渣、脫落的地方進(jìn)行敲幫問頂，聽敲擊聲音，判斷頂、幫有無松動或離層，如果聲音清脆，則表示沒有脫層，如果發(fā)出空聲則說明頂板已脫層，應(yīng)立即將離層頂板及脫落的噴漿塊全部找下。
    2、找頂時先用撬棍通過敲、打、撬、扳等方式將松動的的噴漿塊及懸矸找下，對于有網(wǎng)片懸掛于頂上的噴漿塊和懸矸用斷金鉗剪斷網(wǎng)片讓懸矸掉落。
    3、找下的噴漿塊及煤、巖體以及幫部垮落水溝內(nèi)噴漿塊，必須全部裝礦車運(yùn)至+1270m車場。
    4、敲幫問頂執(zhí)行兩人作業(yè)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)和警戒，找頂人員站在頂板支護(hù)完好的安全地點，留好安全退路，并保證退路暢通。
     5、找?guī)晚斎藛T嚴(yán)禁站在離層噴漿塊下方或噴漿塊下滑滾動方向，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)站在找?guī)晚斎藛T的側(cè)后面，發(fā)現(xiàn)危險及時提示。
     6、敲幫問頂應(yīng)先頂部后兩幫依次進(jìn)行，使用長工具敲幫問頂時，應(yīng)防止懸矸及噴漿塊順桿而下傷人。
    7、對找頂區(qū)域要仔細(xì)觀察，對有疑點的幫頂認(rèn)真用撬棍進(jìn)行敲擊，排除隱患。
    （二）支護(hù)技術(shù)措施
    1、支護(hù)：采用錨桿加菱形網(wǎng)支護(hù)，錨桿為Φ18×2200mm螺紋鋼樹脂錨桿，錨桿間排距為800×800mm，每根錨桿用2支K2835型樹脂藥卷進(jìn)行錨固，錨固力不小于5t，托盤規(guī)格為：100×100×10mm（長×寬×厚）的托盤、1000×10000mm規(guī)格的菱形網(wǎng)，網(wǎng)片搭接100mm，支護(hù)時可根據(jù)現(xiàn)場需要支護(hù)面積大小對網(wǎng)片進(jìn)行裁剪使用。
    2、安裝錨桿：①安裝前，必須將錨桿孔內(nèi)的巖粉處理干凈，按設(shè)計要求先將錨固劑藥包送入孔內(nèi)；②將錨桿桿尾通過連接套與錨桿機(jī)連接；③將桿端插入已裝好樹脂藥卷的眼孔內(nèi)，支起錨桿機(jī)并利用錨桿桿體將藥卷推送至巖孔底為止；④攪拌藥卷，攪拌時間以20±5s（具體按錨固劑性能確定）為宜，中間不得停鉆；⑤凝固后上好菱形網(wǎng)和托盤，使托盤、網(wǎng)片緊貼巖面，并擰緊螺母。現(xiàn)場必須根據(jù)所采用的機(jī)具、錨桿、錨固劑性能進(jìn)行試驗后適當(dāng)調(diào)整施工工藝。
    3、支護(hù)質(zhì)量要求：
        ①錨桿要求與巖層面或主要裂隙面垂直，錨桿與頂板或巷道輪廓線夾角不小于75°。
    ②螺帽必須擰緊，鐵托盤應(yīng)緊貼巷壁，錨桿露出螺帽的長度10～40mm。
    4、由于E03抽采巷接水管不方便，且需要修復(fù)工程量小，所以施工錨桿孔時打干眼。
     四、安全注意事項：
    1、找頂、支護(hù)作業(yè)時：有機(jī)車、行人通過，禁止找頂；作業(yè)者應(yīng)躲到寬敞地方，避免被車輛擠傷。
    2、落石地點有機(jī)電設(shè)備、電纜、管路，找落的懸矸體較大時，應(yīng)提前對機(jī)電設(shè)備、電纜、管路搞好維護(hù)（如用原木、鋼管等設(shè)掩體）。避免砸壞電纜造成漏電、砸壞管路造成跑水（風(fēng)）以及影響抽放瓦斯。
    3、有大面積頂板冒落預(yù)兆時：禁止作業(yè)人員進(jìn)入該區(qū)域，并及時向調(diào)度室匯報，并在危險區(qū)域兩側(cè)設(shè)好警戒。
    4、裝車時要將礦車掩好，以免移動傷人，人力推車一次只能推一輛。
    5、打眼支護(hù)時必須確保頂幫懸矸、危巖、噴漿塊全部找盡，確認(rèn)無危險后，方可作業(yè)。
    6、作業(yè)點工作完成后，必須對作業(yè)點內(nèi)文明生產(chǎn)進(jìn)行清理，確保做到“工完料盡場地清”。