一、 概況
****掘進(jìn)工作面停頭已有一個(gè)月，受采動(dòng)和頂板水影響，巷道變形較大，對(duì)掘進(jìn)帶來很大的難度。經(jīng)礦部研究決定回收****掘進(jìn)工作面并對(duì)其進(jìn)行封閉。為了安全快速的完成回收封閉工作，特制訂此安全技術(shù)措施。
二、 回撤設(shè)備
鋼道、工字鋼棚、枕木、風(fēng)水管、風(fēng)筒、局部通風(fēng)機(jī)、開關(guān)、綜保、絞車等。
三、 施工順序
1、將巷道內(nèi)阻礙行人的流砂清理干凈。
2、回撤鋼道、枕木及風(fēng)水管。
3、回撤工字鋼棚。
4、回收風(fēng)筒、局部通風(fēng)機(jī)、電纜、開關(guān)。
5、回收絞車及其開關(guān)。
6、封閉。
四、回撤前準(zhǔn)備
1、將****水倉內(nèi)的水抽干。
2、清理巷道內(nèi)阻礙行人的流砂雜物。
3、液壓管路接至****磧頭并準(zhǔn)備2根2.2m的單體液壓支柱，便于回撤工字鋼。
4、將運(yùn)輸時(shí)用的礦車及平車放置在上部車場(chǎng)。
五、安全技術(shù)措施
1、瓦斯管理
①回撤時(shí)，必須由專職瓦檢員，對(duì)巷道內(nèi)及回收點(diǎn)的瓦斯進(jìn)行全面檢查。一旦發(fā)現(xiàn)有瓦斯超限現(xiàn)象，立即撤出所有人員，斷電。查明原因，處理后瓦斯?jié)舛然謴?fù)到1%以下時(shí)，方可允許進(jìn)入繼續(xù)工作。
②回撤時(shí)，必須保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。
③回撤時(shí)，每班班組長(zhǎng)必須攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀，回收時(shí)，將瓦斯檢測(cè)儀懸掛在工作點(diǎn)頂板，便于隨時(shí)檢測(cè)瓦斯?fàn)顩r。
水倉管理
①回撤前，首先將****水倉及巷道內(nèi)的水抽干。
②回撤時(shí)，瓦檢員隨時(shí)關(guān)注水倉內(nèi)水量多少，便于及時(shí)開關(guān)水泵，防止水泵燒壞。
3、頂板管理
①回撤前，現(xiàn)場(chǎng)安管員和班組長(zhǎng)先進(jìn)入工作點(diǎn)，認(rèn)真細(xì)致的檢查巷道內(nèi)所有頂板情況，有危巖活石，必須先處理再進(jìn)入工作地點(diǎn)。
②回撤時(shí)，必須有現(xiàn)場(chǎng)安管人員看好安全，特別是回收工字鋼時(shí)，必須由有經(jīng)驗(yàn)的老工人看好頂板安全和打液壓支柱槍。
③回撤工字鋼時(shí)，傳話必須清楚洪亮。防止頂板掉矸傷人。
④回撤時(shí)，必須逐架進(jìn)行，不能同時(shí)拉兩架及以上的工字鋼。
⑤回撤時(shí)，必須保證每6m一個(gè)循環(huán)，即回撤一對(duì)道，一根風(fēng)水管，一根風(fēng)筒，七擔(dān)工字鋼棚。
運(yùn)輸管理
①提升安全技術(shù)措施：
a維修期間，絞車司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得合格證者擔(dān)任。
b絞車司機(jī)每班應(yīng)對(duì)提升設(shè)備（鋼絲繩、阻車器、兜繩、穩(wěn)樁等）進(jìn)行詳細(xì)檢查，不合格或有異常情況時(shí)，必須處理合格后方可進(jìn)行操作、提升工作，阻車器、絞車操作按鈕、打點(diǎn)器、電鈴必須齊全、靈敏、可靠。
c提升嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的制度，連接必須采用合格的正規(guī)連接裝置。并按規(guī)定使用好保險(xiǎn)銷和副繩，擋車欄、阻車器必須靈敏可靠、處于常閉狀態(tài)。
d提升時(shí)嚴(yán)禁爬、蹬、跳礦車，絞車司機(jī)手不能離開剎把，不準(zhǔn)用其它方式固定剎把，不得離開操作崗位。提升材料時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)材料的裝車、押運(yùn)，“四超件”材料必須捆緊、剎牢，并有專門措施，方可按措施規(guī)定進(jìn)行提升作業(yè)。
②人工推車安全措施:
a.每人一次只能推1個(gè)礦車，嚴(yán)禁站在礦車兩側(cè)推車。推車人員注意前方是否有人和障礙物，嚴(yán)禁埋頭推車。推車人員應(yīng)跟緊礦車，嚴(yán)禁趴車或放飛車。
b.推車接近道岔、彎道、巷道口時(shí)，推車人員必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。
c.1次只能推1輛車，如果串車推車車輛之間必須有連接；同方向推車時(shí)，兩車相距不得小于30米。
**煤礦技術(shù)組
20**年**月**日
