為確保11702采煤工作面在推移刮板機過程中的安全，特補充安全技術(shù)措施如下，相關施工人員必須認真貫徹執(zhí)行。
一、推移刮板運輸機
1、嚴格掌握推移順序，移輸送機遵循由下向上的順序，即支好機尾壓柱后撤出機頭壓柱，由下向上移輸送機，待機頭推到位打好壓柱后，方可撤除機尾壓柱將輸送機推到預定位置，重新打好機尾壓柱。
2、刮板運輸機的彎曲長度不在12-15m之間，嚴禁出現(xiàn)急彎。移后的運輸機成一直線。
3、工作面移輸送機，必須在臨時支護的保護下進行，即在采面煤壁側(cè)距溜子凈寬不低于1.0m處支設貼幫柱（正常情況下每隔一個頂梁支設一顆，頂板破碎時每個頂梁都要支設，并將π型梁端全部支齊）。將輸送機移到位，并打好輸送機邊基柱后，方可回撤臨時支柱。移輸送機時必須隨改柱、隨推移，一次回撤支柱不能超過15根，并且提前在頂梁上打好扁銷。
4、為避免刮板機推移后再啟動困難，每推15m后啟動刮板機、待運轉(zhuǎn)正常后停下刮板機在繼續(xù)推移，依次將刮板機推到位。
5、每次推移刮板運輸機必須推移一個步距，若因頂板鼓起或剎底過多，推移刮板運輸機推不動時，應及時進行破底或墊運輸機，人工清理等。人工清理時，支架必須處于支撐完好狀態(tài)，并進行臨時支護，找掉懸矸、危巖，并設專人監(jiān)護支架、頂板、煤幫。墊運輸機起吊時，所用掛鏈、鉤子、連接裝置必須足夠安全。起放都必須緩慢平穩(wěn)，操作人員，監(jiān)護人員都必須站在安全地帶，無關人員離開。
6、推移刮板運輸機阻力太大時，應及時查找原因，不得硬拉硬頂。應采取落底、起高等措施處理。
7、拆接刮板運輸機溜槽嚴禁使用順槽刮板運輸機和回柱絞車拉移機頭、機尾，必須采用單體柱推移。
8、打眼爆破時應保持頂、底板平直，不得丟底出現(xiàn)臺階，避免使推移工作困難。
9、進行推移工作時，工作面與輸送機之間不得站人，支撐設備附近不得有其它人員。推移輸送機之前，盡可能將機道里的浮煤清理干凈，為推移工作創(chuàng)造有利條件。
10、移刮板輸送機前必須要注意支撐的牢靠，支撐處頂板要堅硬，互相間要垂直。在打推柱的柱子支撐部位打上一顆切柱，防止頂彎柱子或推到支架。推移時必須先慢慢地將柱子頂著輸送機，觀察支撐處及接頭處有無移動，頂板有無異常，一切正常時再做推移動作。當推溜工發(fā)現(xiàn)推移困難時（刮板機錯接、鏈子出槽等），不得強推，應檢查處理。
11、嚴禁從刮板輸送機兩端頭開始向中間推移溜槽。防止發(fā)生中部溜槽凸翹事故。
12、根據(jù)刮板輸送機的設計要求，垂直彎曲度在±4°內(nèi)，工作面底板的平整度應滿足這一要求；水平彎曲度為±4°左右，推移步距為1.0m。推移工要注意這個限度，以防發(fā)生溜槽脫節(jié)事故。
13、有人員進入溜槽或煤壁檢查時，必須停止推溜。
14、推移時要注意前后動作相互配合，避免出現(xiàn)急彎，以防溜槽錯口而發(fā)生斷鏈或底鏈掉道事故。
15、刮板輸送機、液壓支架在工作面應保持直線，煤壁與溜槽之間的矸石，煤應清理干凈，為推移創(chuàng)造條件。

未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》相關規(guī)定執(zhí)行

嘉龍煤礦技術(shù)科
2014年6月19日