一、 工程概述
淮南礦業(yè)集團(tuán)朱集礦副井井筒直徑Ф8.2M，垂深1036M，表土段厚度為328.76M，現(xiàn)表土段即將施工完畢，下一步施工基巖段擬采用FJD-6A型傘鉆配YGZ-70型鑿巖機(jī)進(jìn)行鉆眼掘進(jìn)，由于傘鉆頻繁上、下井，為確保安全，特編制本措施：
二、下井前的準(zhǔn)備工作
首先檢查懸吊機(jī)構(gòu)是否完好，風(fēng)、水管路、油管捆扎是否牢靠，機(jī)器的外形是否符合要求，油缸、風(fēng)馬達(dá)、YGZ-70鉆是否完好，檢查鋼絲繩扣，及奪鉤繩是否符合要求，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可下井。
三、鋼絲繩安全系數(shù)效驗(yàn)
FJD-6A型傘鉆配YGZ-70型鑿巖機(jī)的總重為7.5t，6×37-32-1570鋼絲繩的破斷拉力為59.6噸,則兩根鋼絲繩的總破斷拉力為119.2噸,安全系數(shù)為119.2/7.5=15.9，符合安全規(guī)程,滿足使用要求。
四、傘鉆下井安全技術(shù)措施
1、利用10T電動(dòng)小跑車將傘鉆運(yùn)送至主提側(cè)井蓋門附近，下放主提鉤頭，將傘鉆上奪鉤繩掛到提升鉤頭上；上提鉤頭，待傘鉆完全由主提鉤頭提升后摘掉鉆架上與電動(dòng)小跑連系的鋼絲繩扣。奪鉤時(shí)，奪鉤人員在傘鉆上要掛牢保險(xiǎn)帶，且二平臺(tái)信號(hào)把鉤工要監(jiān)護(hù)奪鉤人員。
2、上提傘鉆待鉆架平臺(tái)與二平臺(tái)齊后停，工作人員上二平臺(tái)后將傘鉆下落到井蓋門并再次檢查風(fēng)、水管路、油管捆扎是否牢靠，是否符合下井要求。
3、打開井蓋門下放傘鉆，封口盤、固定盤和兩層吊盤要有人員看守，防止管路或支撐臂掛鋼梁；傘鉆過三盤時(shí)，絞車要減速慢行，速度控制在2m/s內(nèi)。
4、傘鉆下放到下吊盤時(shí)停止，奪鉤人員由下吊盤下至鉆架平臺(tái)，下放傘鉆至工作面，然后用奪鉤繩把鉆架從提升鉤頭上轉(zhuǎn)移過去；奪鉤時(shí)，奪鉤人員要系牢保險(xiǎn)帶，且吊盤信號(hào)工要監(jiān)護(hù)奪鉤人員。
5、將各操縱閥置于關(guān)閉位置，接好總進(jìn)氣管和總進(jìn)水管，并送氣、送水。
6、開動(dòng)油缸風(fēng)馬達(dá)，操縱調(diào)高油缸，將傘鉆的鉆座中心孔套在定位桿上，要求傘鉆底座坐實(shí)，而又保持鉆機(jī)的垂直狀態(tài)。
7、適當(dāng)調(diào)整傘鉆三個(gè)支撐臂的方向，使支撐臂處于工作位置，撐實(shí)、撐牢；傘鉆懸吊繩要始終帶勁，防止傘鉆傾倒。
8、檢查鉆架正常后，將每臺(tái)鉆機(jī)裝上釬桿開始操作動(dòng)臂鑿巖。
五、傘鉆上井安全技術(shù)措施
1、打眼結(jié)束后，先收攏動(dòng)臂，再收回支臂和調(diào)高器油缸，使鉆架懸吊鋼絲繩受力；最后收攏支撐臂，關(guān)閉總風(fēng)、水管，拆下風(fēng)、水管，用棕繩將風(fēng)水管路捆綁牢固后用主提升鉤頭奪鉤后提升至地面；鉆架過三盤要再次派人看護(hù)，提升速度控制在2m/s以內(nèi)。
2、當(dāng)傘鉆提升至井口時(shí)通過10T小跑奪鉤，奪鉤工序與傘鉆下井時(shí)奪鉤工序相同，然后將鉆架由井筒提升位置移位至井口指定位置固定好，檢修待用。
六、安全注意事項(xiàng)
1、安裝前，組織作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全措施，并有貫徹傳達(dá)記錄。
2、傘鉆檢修人員每天必須詳細(xì)檢查所有吊具、索具是否完好，并做好記錄；發(fā)現(xiàn)有問題，必須及時(shí)更換。
3、鋼絲繩不得有斷絲、松股等現(xiàn)象，鋼絲繩安全系數(shù)不得小于9倍。
4、所有卸扣銷子必須用保險(xiǎn)繩并生根于牢固構(gòu)件上。
5、傘鉆上下井過程中設(shè)專人統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號(hào)。
6、傘鉆上下井過程中，信號(hào)工、絞車工要集中精力，信號(hào)工要切實(shí)注意指揮人員的起停信號(hào)，絞車工要做到信號(hào)不明不開車。
7、井口所有作業(yè)人員要佩戴安全帽，奪鉤人員還必須戴保險(xiǎn)帶并生根牢靠。
8、傘鉆下井前要清理井口雜物，防止墜物傷人。
9、摘掛鉤頭時(shí)二平臺(tái)信號(hào)工及吊盤信號(hào)工要真正起到監(jiān)控作用。
10、傘鉆起吊、下放過程中，提升絞車一定要慢速、勻速。
11、嚴(yán)禁酒后上崗，疲勞上崗。
12、工作面與吊盤之間的通訊及信號(hào)必須保持暢通。
