一、概況
        移動(dòng)瓦斯抽放泵因檢修或故障等原因，造成瓦斯抽放泵備機(jī)無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)，為保證單機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，特編制如下措施。
        二：安全措施
        1、 單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，通風(fēng)隊(duì)加大泵站供水管路檢修力度（每天檢查一次），保證瓦斯抽放泵站供水可靠。機(jī)電隊(duì)加大泵站供電設(shè)備檢修力度（每天檢查一次），保證瓦斯抽放泵站供電可靠。
        2、 瓦斯抽放泵站各種安全裝置必須齊全可靠，各種設(shè)備必須經(jīng)常檢查，保證完好，抽放管路必須每班檢查一次，保證嚴(yán)密不漏氣。
        3、 瓦斯抽放泵站內(nèi)各控制閥門要每班檢查，保證閥門開、關(guān)靈敏。
        4、 瓦斯泵司機(jī)每隔1小時(shí)必須觀測(cè)一次所有數(shù)據(jù)，并做好記錄，向調(diào)度匯報(bào)，瓦斯?jié)舛取⒊榉咆?fù)壓、流量等參數(shù)變化異常必須立即匯報(bào)通風(fēng)隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度，調(diào)度要及時(shí)向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
        5、 通風(fēng)隊(duì)每天安排專職維護(hù)人員對(duì)瓦斯抽放泵進(jìn)行檢查與維護(hù)，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
        6、 加強(qiáng)抽放地點(diǎn)的瓦斯管理、抽放管與連接管，必須運(yùn)轉(zhuǎn)鏈接牢固可靠。
        7、 加強(qiáng)瓦斯抽放泵及正壓管路放水，防止水堵。
        8、 瓦斯抽放泵和管路系統(tǒng)必須日常每天檢查并做好記錄。
        9、 瓦斯抽放泵嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停止運(yùn)轉(zhuǎn)。兩臺(tái)瓦斯抽放泵都需要停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，泵工要首先匯報(bào)礦調(diào)度，調(diào)度同意后方可停泵。
        10、 停泵期間由調(diào)度員安排施工單位停止打鉆工作，拔出鉆桿，安裝閘閥封閉打鉆鉆孔，并將連接鉆孔負(fù)壓管路上的閘閥一并關(guān)閉。關(guān)閉抽放鉆孔上的閥門，打開鉆場(chǎng)補(bǔ)氣三通閥門，并切斷鉆場(chǎng)內(nèi)電源。
        11、 停泵期間將瓦斯抽放泵站內(nèi)補(bǔ)氣三通閥門關(guān)閉，瓦斯抽放泵上的進(jìn)氣、排氣閥門打開，利用礦井負(fù)壓排出抽放管路、泵體內(nèi)的瓦斯。
        12、 瓦檢員認(rèn)真檢查鉆場(chǎng)（尤其抽放鉆孔附近）瓦斯，每?jī)尚r(shí)檢查一次，并將檢查結(jié)果匯報(bào)調(diào)度，防止停泵造成瓦斯超限。鉆場(chǎng)內(nèi)瓦斯超過1%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。
        13、 恢復(fù)瓦斯抽放泵運(yùn)行時(shí)，待抽放泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可依次開啟抽放鉆孔閥門和連接鉆孔負(fù)壓管路上的閘閥，然后關(guān)閉鉆場(chǎng)內(nèi)補(bǔ)氣三通閥門，防止抽放泵運(yùn)行時(shí)負(fù)壓過大。
        14、 抽放泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，瓦斯抽放泵司機(jī)要嚴(yán)密注意瓦斯抽放的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，若發(fā)生異常立即向調(diào)度室匯報(bào)。
       
        三、危險(xiǎn)源辯識(shí)：
        通過對(duì)本崗位危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)和評(píng)價(jià)，認(rèn)定通用部分共有2個(gè)工作任務(wù)，8道工序。通過對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行排序、分級(jí)、分類，2個(gè)工作任務(wù)中，共有危險(xiǎn)源10個(gè)。其中：特別重大風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源0個(gè)，重大風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源2個(gè)，中等風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源7，一般風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源1，低風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源0個(gè)，新增危險(xiǎn)源0個(gè)。