11803回采工作面初采以后，由于頂板不能及時(shí)垮落，造成了老塘（采空區(qū)）懸頂面積超過規(guī)定，對(duì)工作面控頂區(qū)構(gòu)成威脅。為了加強(qiáng)工作面的頂板安全管理，確保工作面的安全生產(chǎn)，我礦安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組2012年于2月8日下午開會(huì)研究對(duì)此采面人工強(qiáng)制放頂措施進(jìn)行了修改補(bǔ)充完善。本措施同樣適用于此采面推進(jìn)過程中懸頂面積超過規(guī)定時(shí)（懸頂面積超過2×5=10m?）。
        一、炮眼布置及起爆方式：
        1、采煤工作面（懸頂面積超過2×5=10m?）初次來壓前(老頂未跨落前)，在采煤工作面控頂區(qū)的切頂排平行切斷線處向頂板按60~70°用鑿巖機(jī)打一排炮眼，眼距0.8m，眼深2.0m。
        2、采煤工作面上回風(fēng)巷及下運(yùn)輸巷，在采煤工作面控頂區(qū)的切頂排平行切斷線處向頂板按60~70°用鑿巖機(jī)打一排炮眼，眼距0.8m，眼深2.0m。
        3、每個(gè)炮眼裝藥量為3個(gè)藥卷，炮泥將剩余炮眼全部填滿，每次起爆炮眼不超過4個(gè)，采用串聯(lián)聯(lián)線方式，分次裝藥分次起爆。
        二、工作面特殊支護(hù)：
        1、正常采煤情況下“見四放一”，成排成行布置，柱排距、趄柱、切頂柱符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，嚴(yán)禁單梁?jiǎn)沃?br />         2、工作面上下端頭采用4對(duì)8架π型鋼支護(hù)；上下出口超前支護(hù)不低于20米。
        三、安全措施
        1、礦成立11803采面人工強(qiáng)制放頂領(lǐng)導(dǎo)小組：
        組  長(zhǎng)：劉延安；
            副組長(zhǎng)：李玉江、蘇成泉；
            成  員：劉長(zhǎng)山、孫魯華、王保國、葉大剛、王長(zhǎng)棟、丁慎萬、孟現(xiàn)福。
        2、工作面自全煤運(yùn)輸?shù)篱_面開始向前回采，向前采至最大控頂距(4.2m)后必須立即按規(guī)定加齊切頂柱(后排每柱檔1棵點(diǎn)柱)及趄柱，所支切頂柱必須足頂實(shí)底，迎山有力，工作面支柱要拉線調(diào)直、調(diào)整，頂梁要垂直于工作面煤壁按前七后三支設(shè),工作面支柱排距為1000mm，柱距為800mm。
        3、工作面初放開始，初放小組必須進(jìn)入工作狀態(tài)，小組成員要輪流跟班，監(jiān)視頂板變化狀態(tài)，具體安排初放期間的各項(xiàng)工作，抓好現(xiàn)場(chǎng)的措施落實(shí)兌現(xiàn)，確保安全生產(chǎn)。
        4、初放期間必須搞好工作面工程質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，做到每班對(duì)所有支柱進(jìn)行二次注液，確保工作面支柱有足夠的初撐力，發(fā)現(xiàn)壞柱要立即更換。要加強(qiáng)工作面頂板管理，單柱初撐力必須符合作業(yè)規(guī)程要求，泵站壓力不得低于18MPa。
        5、加強(qiáng)工作面端頭支護(hù)、超前支護(hù)、工作面切頂支柱等特殊支護(hù)的工程質(zhì)量，所有支護(hù)必須達(dá)到規(guī)程要求。上下端頭必須打好循環(huán)木垛，巷道超前支柱隨采隨回撤。
        6、工作面支柱要按排逐棵拴8分鋼絲繩拉緊，鋼絲繩拴在支柱的三用閥以上，防止倒柱傷人。
        7、工作面頂板破碎或有裂隙、離層的地點(diǎn)，縮小柱距到0.6m（中至中）加強(qiáng)支護(hù)，將活石摘松掉。
        8、初放期間，必須嚴(yán)格按章作業(yè)，執(zhí)行好“先支后回”，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。并嚴(yán)格執(zhí)行好“敲幫問頂”制度，摘松頂幫活石、煤塊時(shí)，要站在斜上方支護(hù)可靠的安全地點(diǎn)用長(zhǎng)柄工具（L≥1.5m）進(jìn)行操作。
        9、工作面回柱、改柱必須做到“先支后回”，支柱下方或可能波及到的地點(diǎn)不得有人，以防倒柱及巖石下滑傷人。嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，摘松頂板活石、煤塊時(shí)要處在處理地點(diǎn)的傾斜上方用長(zhǎng)柄工具摘松（L≥1.5m），看好后退路，招呼周圍人員。
        10、工作面切頂支柱由機(jī)尾向機(jī)頭依次回撤時(shí)，必須用拴繩的卸載扳手（繩長(zhǎng)L≥3.0m）遠(yuǎn)距離卸載回柱，避開支柱、鋼梁及巖石下滑的方向，回柱地點(diǎn)上、下15m范圍內(nèi)不得有人逗留或干其他工作。必須在支好新柱后方可回撤老柱。不得分段回撤。
        11、初放期間如發(fā)現(xiàn)大面積來壓預(yù)兆時(shí)，工作面上所有人員要立即停止工作，迅速沿煤壁子或人行道撤出工作面至安全地點(diǎn)，并清點(diǎn)人數(shù)后向調(diào)度室匯報(bào)，待頂板壓力過后，由跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)帶領(lǐng)有經(jīng)驗(yàn)的老工人由外向里逐步檢查頂、幫、支架等情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)處理，待一切安全后方準(zhǔn)恢復(fù)工作。
        12、初放期間必須加強(qiáng)工作面工程質(zhì)量，特別要加強(qiáng)特殊支護(hù)的質(zhì)量，所支單柱必須迎山有力。
        13、初放期間必須搞好工作面工程質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，做到每班對(duì)所有支柱進(jìn)行二次注液，確保工作面支柱有足夠的初撐力，發(fā)現(xiàn)壞柱要立即更換。要加強(qiáng)工作面頂板管理，單柱初撐力必須符合作業(yè)規(guī)程要求，泵站壓力不得低于18MPa。
        14、嚴(yán)格采面工程質(zhì)量管理。采面必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求和特殊支護(hù)要求進(jìn)行支護(hù)，不合格支架必須重來，礦跟班領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格把關(guān)。
        15、采面必須做到“三直”(溜子、煤墻、支柱成線)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，出現(xiàn)片煤墻必須打好貼幫柱。
        16、加強(qiáng)強(qiáng)制放頂期間的放炮安全管理，放炮需在最后一排支柱回撤后進(jìn)行，并且要在特殊支護(hù)架設(shè)好、維修工作結(jié)束后進(jìn)行，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組同意。
        17、放炮時(shí)工作面、回風(fēng)巷及運(yùn)輸巷的人員必須全部撤至300米以外進(jìn)風(fēng)安全地點(diǎn)，放炮員起爆地點(diǎn)也應(yīng)在300米以外安全地點(diǎn)。
        18、加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯檢查和防塵工作。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“遠(yuǎn)距離”放炮制度及放炮前、后灑水防塵制度，放炮前、后必須對(duì)放炮地點(diǎn)附近20米范圍進(jìn)行灑水防塵；放炮前瓦檢員必須檢查（采用長(zhǎng)膠管，嚴(yán)禁進(jìn)入無支護(hù)的地點(diǎn)）放炮地點(diǎn)附近20米范圍的瓦斯情況，嚴(yán)禁瓦斯超限放炮。
        19、強(qiáng)制放頂放炮后首先由礦跟班領(lǐng)導(dǎo)和班長(zhǎng)、瓦檢員進(jìn)入工作面檢查支架、CH4、煤塵、強(qiáng)制放頂效果等情況，待安全隱患消除后和領(lǐng)導(dǎo)小組同意后其他人員方可進(jìn)入工作面進(jìn)行其它作業(yè)。
        20、拋入采場(chǎng)的矸石人工撿（丟）入老塘。
        21、其它部分嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《11803回采工作面作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。