涂裝設(shè)備首要分為涂裝前外表預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜枯燥和固化設(shè)備、機(jī)械化運(yùn)送設(shè)備、無塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它隸屬設(shè)備。它是一種耗能設(shè)備，其動力耗費(fèi)在悉數(shù)技術(shù)生產(chǎn)流程中，占有適當(dāng)多的比重。為了削減涂裝設(shè)備的耗能，節(jié)省動力，跟著涂裝設(shè)備水平的進(jìn)步，各種節(jié)能辦法也逐步在此設(shè)備中得到運(yùn)用。
1）噴漆室的節(jié)能辦法
噴漆室的空氣請求到達(dá)高潔凈度，溫度在20~23℃，相對濕度在60~80%的范圍內(nèi)，只要這么才能使工件涂裝質(zhì)量到達(dá)高裝飾性和低返修率。吉寶徠噴漆室的送風(fēng)和排風(fēng)體系是完結(jié)上述目標(biāo)的主要途徑。送風(fēng)體系中的空調(diào)設(shè)備是噴漆室的主要動力耗費(fèi)者（使新鮮空氣經(jīng)除塵過濾后，夏日冷卻降溫，冬天加熱升溫，并調(diào)理到恰當(dāng)?shù)臐穸龋榱吮M量節(jié)省動力，新式的噴漆室采取了有用的節(jié)能辦法。
2）送風(fēng)量的合理運(yùn)用
為了合理地安排噴漆室的送風(fēng)和排風(fēng)體系的流量分配，滿意噴涂工作環(huán)境請求，在大批量涂裝生產(chǎn)中，擦凈室和涼干室與噴漆室為一臺全體設(shè)備。以往為了堅(jiān)持噴漆室內(nèi)的潔凈度，送風(fēng)體系悉數(shù)送入經(jīng)過空調(diào)體系調(diào)理的新鮮空氣，并且經(jīng)排風(fēng)體系將廢氣排出。這么需求耗費(fèi)很多的動力，調(diào)理新鮮空氣的溫度、濕度，使其契合送風(fēng)請求。
近幾年來，新建的新式吉寶徠噴漆室在節(jié)能方面有了很大的改觀。噴漆室內(nèi)部可分為人工操作區(qū)和無人操作區(qū)兩種區(qū)域。新式噴漆室在人工操作區(qū)內(nèi)悉數(shù)送入經(jīng)過空調(diào)設(shè)備調(diào)理的新鮮空氣，而在無人操作區(qū)內(nèi)則大多數(shù)送入一次性的循環(huán)空氣和彌補(bǔ)小有些新鮮空氣，削減了空調(diào)設(shè)備中新鮮空氣的吸入量，然后節(jié)省了動力耗費(fèi)。例如：從擦凈室排出的空氣經(jīng)循環(huán)過濾設(shè)備再送到主動涂裝機(jī)或主動噴涂機(jī)器人噴涂區(qū)；從噴漆室查看區(qū)排出的空氣或許將涼干區(qū)中有些排出的空氣經(jīng)循環(huán)過濾設(shè)備，在送到?jīng)龈蓞^(qū)，然后排到廠房外面。經(jīng)過合理的使用循環(huán)空氣，即確保了送入空氣的質(zhì)量，又削減了一有些吸入的新鮮空氣量。
別的新式的主動噴涂機(jī)兩頭的側(cè)噴機(jī)的機(jī)體移到噴漆室外側(cè)，使主動噴涂區(qū)的寬度有所減小。這種區(qū)域體積的減小也削減了適當(dāng)有些的送風(fēng)量，削減了動力耗費(fèi)量。如今國內(nèi)外現(xiàn)代化領(lǐng)先的涂裝車間的主動噴涂工作工序，已采用了這么構(gòu)造方式的主動涂裝機(jī)和噴漆室。
3）噴漆室排出空氣中的熱量收回
從廠房外吸入的新鮮空氣經(jīng)空調(diào)設(shè)備調(diào)理（過濾、調(diào)溫、調(diào)濕） 處理后送入噴漆室內(nèi)，使噴漆工作環(huán)境契合請求。冬天從噴漆室內(nèi)排出的空氣中將帶走一有些熱量。為了使進(jìn)入新鮮空氣的加熱耗量和排出空氣帶走的熱量盡量削減，新式噴漆室送、排風(fēng)體系中均運(yùn)用了轉(zhuǎn)輪式全熱交換器。該設(shè)備不光能對經(jīng)過的空氣進(jìn)行熱交換，一起還能進(jìn)行面漆噴漆室的空氣活動。