液氯汽化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生三氯化氮。在氮?dú)庵腥然砍^(guò)5％就可能產(chǎn)生爆炸，在60℃時(shí)一受震動(dòng)會(huì)發(fā)生分解爆炸，在陽(yáng)光、鎂光直接照射下瞬間爆炸，與臭氧、氧化氮、油脂、有機(jī)物接觸或靜電火花均可誘發(fā)爆炸。項(xiàng)目生產(chǎn)中須執(zhí)行《氯中三氯化氮安全規(guī)程》，且須采取以下防范措施：
        （1）為避免液氯劇烈汽化造成壓力過(guò)高而引起三氯化氮爆炸的危險(xiǎn)，汽化器夾套內(nèi)采用熱水加熱，嚴(yán)禁用蒸汽加熱，并嚴(yán)格控制加熱水溫度≤80℃，汽化器氯氣壓力≤1.1MPa。為加強(qiáng)監(jiān)測(cè)控制，裝置附有熱水溫度報(bào)警儀及氯氣壓力報(bào)警儀。
        （2）加強(qiáng)強(qiáng)操作責(zé)任心，勤巡回檢查，密切注意計(jì)量槽內(nèi)液氯進(jìn)料情況，防止超裝。加強(qiáng)操作責(zé)任性，在開(kāi)啟滿(mǎn)汁量槽進(jìn)壓閥前，應(yīng)先打開(kāi)液氯出口閥門(mén)。
        （3）根據(jù)原料氯氣及液氯內(nèi)三氯化氮含量，調(diào)節(jié)汽化器排污次數(shù)及每次排污量，防止因三氯化氮富集而爆炸。定期由檢測(cè)部門(mén)對(duì)液氯中三氯化氮進(jìn)行分析，控制其在10ppm以下，一旦含量超標(biāo)將采取加強(qiáng)檢測(cè)和和排污措施。無(wú)機(jī)銨≤1mg/L，每天分析1次；總銨≤4mg/L，每周分析1次；特殊情況跟蹤分析，作為安全指標(biāo)，每天報(bào)安全部門(mén)備案。
        （4）停止操作后，汽化器內(nèi)液氯不允許全部蒸發(fā)光．必須殘留總量1/3～l/4的殘液，并將其直接排入堿液中吸收。由于三氯化氮遇堿性物質(zhì)即分解，從而保證了安全生產(chǎn)。停止操作后，必須關(guān)閉熱水進(jìn)出口閥門(mén)，打開(kāi)夾套熱水放水閥，放盡剩余熱水。
        （5）三氯化氮注意不能用清水洗滌，不能用蒸汽吹掃，不能用超聲波探傷，否則容易引起爆炸事故發(fā)生。
        （6）由于三氯化氮在液氯液化工序的液化器、氣液分離器、貯槽，計(jì)量槽加壓汽化器底部中極易富集，應(yīng)嚴(yán)格控制三氯化氮的排污次數(shù)，采取“少量多次”的原則，并嚴(yán)禁抽氣相氯干排，應(yīng)帶液氯排污。
        （7）液氯汽化器及相關(guān)配套裝置須排污（NCl3）后，方可進(jìn)行檢修。
        （8）從液氯汽化器工藝技術(shù)操作特點(diǎn)來(lái)看，夾套式汽化器是最易產(chǎn)生三氯化氮富集積聚的。蛇管式、套管式液氯汽化器同夾套式液氯汽化器不同，這二類(lèi)汽化器的操作是連續(xù)進(jìn)行的，即一邊液氯進(jìn)去，一邊氯氣出來(lái)，而且可以做到液氯一進(jìn)入汽化器，就全部蒸發(fā)汽化成氣體，它排除了三氯化氮在未蒸發(fā)的殘余液氯中濃縮積聚的可能性，故本評(píng)價(jià)建議項(xiàng)目采用蛇管式、套管式液氯汽化器。