??????? 油罐在儲存油品的過程中，罐底及內壁隨著時間的推移會附著許多油污，從而影響儲存油品的質量，加速油罐底板腐蝕，降低油罐使用壽命。另外，罐底水雜增多也會造成靜電積聚增加，影響使用安全和油品計量的精確度。因此按規(guī)定做好油罐清洗工作是油庫管理中的一項非常重要的工作。在油罐清洗作業(yè)中，由于參加人員較多，作業(yè)場所易形成爆炸性混合物，存在多種點火源，具有較大潛在的著火爆炸危險性。如果組織指揮不當，油罐清洗時機選擇不當，作業(yè)人員安全意識不強，缺乏消防安全知識，違章作業(yè)和違章指揮等，極易誘發(fā)人員傷害及爆炸事故，給油庫安全管理工作帶來嚴重后果。因此，為防止事故的發(fā)生，必須針對可能造成事故的各種因素分析，并采取相應的防范措施，只有這樣，才能有效控制事故的發(fā)生。
??????? 一、清罐作業(yè)中危險因素分析
??????? （一）、指揮系統(tǒng)及安全組織不健全
??????? 高效的指揮系統(tǒng)和建全的安全組織及安全措施是保證油罐清洗作業(yè)安全進行的首要保證。很多油庫因為怕麻煩，不愿意為清罐付出那么多精力，根本不成立組織或象征性的成立一個，從而造成較大的安全隱患。
??????? （二）、進罐作業(yè)的時機選擇不當
??????? 一些油庫為了盡快完成油罐清洗任務，要求清罐施工人員在打開人孔、采光孔等以后，不留足油氣擴散時間或進行機械通風，不進行油氣濃度測量，即派施工人員進入油罐內進行清洗作業(yè)，有的甚至在雷雨天進行油罐清洗作業(yè)。
??????? （三）、動用設備、參加人員多
??????? 油罐清洗作業(yè)中，一是使用設備多。如照明燈具、通訊工具、油氣濃度測定儀、機械通風裝置等；二是用于安全防護的設備設施多。如壓縮空氣呼吸器、防毒面具（衣、手套、鞋）或整體防護服，以及腳手架、安全網(wǎng)、安全繩等；三是涉及安全、醫(yī)療救護、消防、檢修、電工、后勤保障等專業(yè)的人員多。如果投入清罐的設備、工具不防爆，進罐作業(yè)人員著裝等不符合要求，甚至工作人員操作不謹慎都會造成較大的安全隱患。
??????? （四）安全制度落實不到位
??????? 現(xiàn)在大多數(shù)油庫的油罐清洗作業(yè)承包給地方施工隊，施工隊伍中大部分是民工，沒有經(jīng)過專業(yè)培訓，普遍存在素質低，組織紀律性差，安全意識淡薄，管理難度大等問題。再加上油庫組織不建全，作業(yè)前教育不夠，作業(yè)中監(jiān)督管理不嚴，施工隊伍受經(jīng)濟利益驅使，不愿意為安全施工投入過多，極易造成各項安全制度、安全規(guī)程不落實和不到位的情況。違章作業(yè)和違章指揮的情況也也很難有效控制。
??????? （五）、在罐內形成爆炸性油氣混合物
??????? 一是清洗前沒有按規(guī)定進行機械通風或采用自然通風時油氣消散時間不足。造成在清洗作業(yè)時，油罐內油蒸氣四處彌漫擴散，無法有效控制在爆炸下限以內，從而極易形成爆炸混合氣體，遇到點火源就可能發(fā)生爆炸著火。二是在清洗時油罐自身通風不暢造成罐內油氣重新積聚，不能及時排出，達到爆炸極限范圍形成爆炸性油氣混合物，遇到明火也可能燃燒爆炸。
??????? （六）、清洗不潔，方法不當
??????? 油料易燃、易爆、易揮發(fā)、易流動、有毒，危險性較大，如果清洗不干凈，油罐內殘留油垢、油泥和其它殘渣，即使可燃性氣體濃度檢測合格，除銹、動火時，也很可能因油垢、油泥和其它殘渣，受熱分解出可燃性氣體，導致著火爆炸。在使用高壓水槍或蒸氣清洗罐壁時，從油罐頂部進行噴濺式注水如果壓力過大，噴射速度過快，容易產(chǎn)生靜電引燃油蒸氣。
??????? （七）、存在點火源
??????? 油罐清洗作業(yè)中通常是多種點火源共存，容易誘發(fā)事故。油罐清洗作業(yè)中使用的照明燈具、通訊設備、通風機械等電氣設備引起的電氣火花，用高壓水、蒸氣沖洗時和化纖衣物磨擦等產(chǎn)生的靜電火花，使用鋼質工具進行作業(yè)時摩擦磁撞產(chǎn)生的火花，以及作業(yè)人員違章攜帶的火種等。
??????? （八）、污物處理不當
??????? 清洗時使用過的沾有油料的棉紗、抹布、手套、木屑等易燃、自燃物，從油罐內清理出來的油污、油泥、污水、銹渣等污物，清洗用過的廢液中所含有的可燃成份，如果不及時妥善處理將會留下事故隱患。