涂料產(chǎn)品種類繁多，所需原料涉及多種類別，包括有機(jī)醇、有機(jī)酸、樹脂、顏填料、助劑、溶劑等，這些原料和產(chǎn)品中除了無機(jī)顏填料外都是有機(jī)物，均屬易燃物，有些還是劇毒品，絕大部分已被列入《危險化學(xué)品名錄》。

1? 生產(chǎn)過程中危險有害因素辨識和分析

??? 涂料生產(chǎn)過程中，從原料到成品都存在著易燃易爆、有毒有害等危險特性，容易引起火災(zāi)、爆炸、中毒、灼傷或其他事故。

1.1? 火災(zāi)爆炸

??? 涂料中的油脂、樹脂及各種溶劑、催干劑、增塑劑等都是有機(jī)物，且絕大部分都是易燃、可燃物。一般涂料的組成中，這些易燃物所占的比例在50％左右，有的高達(dá)70％～80％，生產(chǎn)過程具有較大的火災(zāi)爆炸危險性。

??? 硝基涂料生產(chǎn)中使用的硝化棉屬于一級易燃固體，遇到明火、高溫、氧化劑和有機(jī)胺類化合物都會發(fā)生燃燒和爆炸。硝化棉中游離酸的存在，容易引起酯的水解反應(yīng)，釋放出二氧化氮，二氧化氮又會進(jìn)一步引起硝化纖維的分解。由于此分解是放熱反應(yīng)，溫度的升高更加速了分解反應(yīng)，從而使溫度急劇升高，最后導(dǎo)致硝化棉的自燃，這也是硝化棉最危險的性質(zhì)，而干燥的硝化棉更容易發(fā)生這種燃爆危險。

??? 生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施、儲存容器密閉性差，特別在色漆生產(chǎn)現(xiàn)場，各種大小調(diào)漆缸(桶)、槽、罐比較多，有相當(dāng)一部分設(shè)備是非密閉的，生產(chǎn)現(xiàn)場散發(fā)出易燃有毒的溶劑蒸氣或粉塵，如果在空氣中達(dá)到爆炸極限，遇火源即會引起火災(zāi)爆炸。

??? 涂料生產(chǎn)過程中存在的多方面的火源更增加了火災(zāi)的危險性，表現(xiàn)在：①樹脂合成過程中，使用蒸汽、導(dǎo)熱油或電感加熱，在試制、檢驗(yàn)分析中也使用各種電烘箱、電爐等加熱設(shè)施，對于低沸點(diǎn)的易燃液體，在高溫下加劇了易燃物的揮發(fā)，具有爆炸危險。②靜電是涂料生產(chǎn)中較為常見的一種現(xiàn)象，生產(chǎn)中大量使用的有機(jī)溶劑都是電的不良導(dǎo)體，容易導(dǎo)致靜電積聚，如果防靜電措施不良會產(chǎn)生靜電火花。在樹脂對稀過程和調(diào)漆攪拌過程中會產(chǎn)生靜電；在溶劑、樹脂和漆漿的過濾過程中由于物料與容器和濾網(wǎng)的摩擦也會產(chǎn)生靜電；物料輸送過程中，如果流速控制不當(dāng)也會產(chǎn)生靜電。因此，有可燃液體的作業(yè)場所可能由靜電火花引起火災(zāi)；有爆炸性氣體混合物或爆炸性纖維混合物的場所可能由靜電火花引起爆炸。③生產(chǎn)中使用的電氣設(shè)備較多，如機(jī)電設(shè)施、配電設(shè)施、電氣線路、排風(fēng)設(shè)施、開關(guān)等，如果電氣設(shè)備在選型、安裝時不符合防爆要求，線路老化、安全性能差等，產(chǎn)生電火花將導(dǎo)致易燃物的燃燒、爆炸。④檢修過程中的電(氣)焊等產(chǎn)生的火源，也會引起火災(zāi)爆炸事故。⑤管理不到位，用有機(jī)溶劑拖地、擦洗設(shè)備或衣物；將廢棄的濾布、紗頭、手套等任意堆積在車間不及時處理，時間長了導(dǎo)致自燃；生產(chǎn)場所穿鐵釘鞋、吸煙、打手機(jī)等；違章用鐵器敲擊設(shè)備、管路或用鐵制工具加料等。這些都會產(chǎn)生火花而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸。

1.2? 中毒

??? 樹脂生產(chǎn)過程中多種原材料如芳香烴類(甲苯、二甲苯等)、醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯等都屬于有毒有害品，對眼睛、皮膚、黏膜都具有強(qiáng)烈的刺激作用。長期接觸這些毒物會引起中毒，最常見的就是苯中毒。苯系物在各類樹脂生產(chǎn)中都用到，短時間內(nèi)接觸高濃度苯可引起急性苯中毒，長期接觸苯可能發(fā)生慢性中毒，表現(xiàn)為頭痛、失眠、記憶力減退、血細(xì)胞和血小板減少，甚至發(fā)展成再生障礙性貧血及白血病。