1．咬口機(jī)操作安全要求

　　(1)應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

　　(2)工件長(zhǎng)度、寬度不得超過(guò)機(jī)具允許范圍。

　　(3)作業(yè)中，當(dāng)有異物進(jìn)入輥輪中時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)修理。

　　(4)嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)中的輥輪。用手送料到末端時(shí)，手指必須離開(kāi)工件。

　　2．法蘭卷圓機(jī)操作安全要求

　　(1)加工型鋼規(guī)格不應(yīng)超過(guò)機(jī)具的允許范圍。

　　(2)應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

　　(3)當(dāng)軋制的法蘭不能進(jìn)入第二道型輥時(shí)，應(yīng)使用專用工具送人。嚴(yán)禁用手直接推送。

　　(4)當(dāng)加工法蘭直徑超過(guò)1000mm時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>

　　(5)任何人不得靠近法蘭尾端。

　　3．仿形切割機(jī)操作安全要求

　　(1)應(yīng)按出廠使用說(shuō)明書(shū)要求接好電控箱到切割機(jī)的電纜線，并應(yīng)作好保護(hù)接地。

　　(2)作業(yè)前，應(yīng)先通電后空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查氧、乙炔等配合和加裝的仿形樣板無(wú)誤后，方可作試工作。

　　(3)作業(yè)中，四周不得有易燃、易爆物品堆放。

　　(4)作業(yè)后，應(yīng)清除設(shè)備污物，整理氧氣帶、乙炔氣帶及通電電纜線，分別盤(pán)好并架起保管。

　　4．圓盤(pán)下料機(jī)操作安全要求

　　(1)圓盤(pán)下料機(jī)下料的直徑、厚度等不得超過(guò)機(jī)械出廠銘牌規(guī)定，下料前應(yīng)先將整板切割方塊料，在機(jī)旁堆放整齊。

　　(2)下料機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

　　(3)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)部件連接牢固可靠，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可開(kāi)始作業(yè)。

　　(4)當(dāng)作業(yè)開(kāi)始需對(duì)上、下刀刃時(shí)，應(yīng)先手動(dòng)盤(pán)車(chē)，將上下刀刃的間隙調(diào)整到板厚的1．2再開(kāi)機(jī)試切。應(yīng)經(jīng)多次調(diào)整到被切的圓形板無(wú)毛刺時(shí)，方可批量下料。

　　(5)作業(yè)后，應(yīng)對(duì)下料機(jī)進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作，并應(yīng)清除邊角料，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。

　　5．折板機(jī)操作安全要求

　　(1)折板機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

　　(2)作業(yè)前，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、液壓裝置及各緊固件，確認(rèn)完好后，方可開(kāi)機(jī)。

　　(3)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先校對(duì)模具，預(yù)留被折板厚的1．5～2倍間隙，經(jīng)試折后，檢查機(jī)械和模具裝備均無(wú)誤，再調(diào)整到折板規(guī)定的間隙，方可正式作業(yè)。